仓库管理规定培训1．目的、范围为法律规范本公司物料入、出库及储存保管,使之合理、高效、安全，并有章可循，特制定本规定。2．职责2．1供应部负责本规定的制定、修改和实施。2．2总经理负责本规定制定、修改和实施的批准.3．仓库定置管理规定3．1仓库设置3．1．1根据本公司实际情况，目前仓库分设物料库、半成品库、成品库、危险品库及物料场五大类。1） 物料库储存从外部购入的用于产品的外购件、外协件、标准件、工具、辅助物料及劳保用品等;2） 半成品库从目前实际出发,在生产场地指定区域储存经加工、检验合格的产品零部件；3） 成品库储存经出厂检验合格并经包装待运的产品；4） 危险品库储存少量的用于生产的润滑油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品；5） 物料场储存量大的钢板、钢管、扁钢及铸铁件毛坯等物料。3．1．2仓库位置确定原则1） 方便物料进、出作业，同类仓库尽量集中，便于管理；2） 确保物流顺畅，减少搬运之浪费；3） 确保物料安全，应远离明火、高温区域。3．2料位设定3．2．1仓库区域划分遵循原则1） 依物料的不同类别划分区域，如轴承类、标准件类等；2） 用代号区分不同的区域，如 A 区代表轴承，B 区代表标准件；3） 将划定区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目处。3．2．2物料定位1） 进出频繁的物料应考虑其装卸的便捷性;2） 符合先进先出的存放方式；3） 将各区的位置按货架或储柜等编号，如 A01 代表 A 区第 1 个货架；4） 物料存放的货架编号填定在账册的“存放地点”栏或“备注”栏,以方便了解物料储位。3．3存储标识3．3．1存储方式1） 尽量利用空间，耐压性差的物料应注意承重堆高层数；2） 尽量利用标准包装码放方式，如五五码放、桶装、盒装、柜装等；3） 易燃易爆物品应遵循有关安全规定，妥善存储。3．3．2物料标识1） 建立物料卡,明确标识物料品名、编号、规格、数量及入库日期;2） 物料进、出之后,应及时变更物料卡上之数量及日期；3） 应保证不同批次物料具有可追溯性；4） 可应用颜色管理区分不同性质的物料，如绿色区代表合格区,黄色区代表待检暂存品区，红色区代表退货品区等.4．物料入库管理规定4．1暂收作业4．1．1供应商送货人员在送交物料时,应将随货同行清单交由本公司仓库保管员，由保管员指挥，将送交的物料通知卸货人搬卸在待检区域，清点品名及数量，核对无误后，开出一式四联的《入库单》。4．1．2将《入库报告单》第四联（收据联）交给供应商送货人员...
