T 桥安装施工安全技术措施1、装配式构件（梁、板）的安装，应该制定安装方案，并建立统一的指挥系统。施工难度、危险性较大的作业项目应组织培训。2、吊装偏心构件时，应使用可调整偏心的吊具进行吊装。安装的构件应平起稳落。3、 单导梁、墩顶龙门架安装构件时，应当符合下述规定：（1）导梁组装时，各节点应联结牢固，在桥跨中推动时，悬臂部分不得超过已拼好导梁全长的 1/3；（2）墩顶（或临时墩顶）导梁通过的导轮支座必须牢固可靠。导梁接近导轮时，应实行渐进的方法进入导轮。导梁推动到位后，用千斤顶顶升，将导梁置于稳定的木垛上；（3）导梁上的轨道应平行等距铺设，使用不同规格的钢轨时，其接头处应妥善处理，不得有错台；（4）墩顶龙门架使用托架托运时，托架两端应当保持平衡稳定，行进速度应缓慢。龙门架落位后应当立即与墩顶预埋件联结，并系好缆风绳；（5）构件在预制场地起重装车后，牵引至导梁时，行进速度不得大于 5m/min，到达安装位置后，平车行走轮应用木楔楔紧；（6）构件起吊横移就位后，应加设支撑、垫木，以保持构件稳定；（7）龙门架顶横移轨道的两端应当设置制动枕木。4、 预制场采纳千斤顶顶升构件装车及双导梁、桁梁安装构件时，应当符合下述规定：（1）千斤顶在使用之前，要做承载试验。起重吨位不得小于顶升构件的 1.2 倍。千斤顶一次顶升高度应为活塞行程的 1/3；（2）千斤顶的升降应当随时加设或抽出保险垫木，构件底面与保险垫木间的距离宜控制在 5cm 之内；（3）构件进入落梁架（或其它装载工具）横移到位时，应当保持构件在落梁时的平衡稳定；（4）顶升 T 梁、箱梁等大吨位构件时，必须在梁两端加设支撑；构件两端不得同时顶起或下落，一端顶升时，另一端应支稳、撑牢；（5）预制场和墩顶装载构件的滑移设备要有足够的强度和稳定性，牵引（或顶推）构件滑移时，施力要均匀；（6）双导梁向前推动中，应当保持两导梁同速进行；各岗位作业人员要精心工作，服从指挥，发现问题时快速进行处理；（7）双导梁进入墩顶导轮支座前、后，应实行与单导梁相同的措施。5、 架桥机安装构件时，应当符合下述规定：（1）架桥机组拼（或定型产品）、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等，均应按设计要求进行；（2）架桥机就位后，为保持前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧；（3）构件在架桥机上纵、横向移动时，应平缓进行，卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作；（4）全幅宽架...
