申请食品许可证相关的八项制度原辅材料进货查验管理制度1、为从源头保证本公司的产品质量安全，把好原料采购的质量关，特制定本制度。2、严禁在疫区购进公司所需原料，对在不明地区购进的原料，化验室对所进原料逐一抽检，对原料进行感官检测，并将检验结果上报主管领导。3、对从疫区购进的原料，严禁进厂，严禁入库，并按照公司的规章制度退回供货商，并追究采购人员责任。4、对原料的验收、抽检、称重等环节，严格按照国家标准和相关的法律法规执行。5、对每一批购进原料，必须做到符合生产质量和卫生防疫的要求，并做好原始记录。6、已入库的原料，按原料所需要的温度、湿度管理，防止变质，防止污染。7、公司产品质量管理领导小组负责公司产品质量方针、产品工艺、产品检验的全过程监控。对影响产品质量实行一票否决制。生产过程控制管理制度1、通过生产过程质量监督，控制不合格品的产生，阻止不合格品进入下道工序，提高员工的质量意识，降低过程生产不合格品率，完成质量方针和目标，为用户提供满意的产品。2、质检员通过生产过程检验，监督各工段对质量管理程序的执行状态，贯彻公司《生产过程质量控制程序》，并填写《瓦楞纸板/纸箱过程检验记录表》。3、质检员监督生产过程中各工序的全面性和完整性。4、在生产过程中，质检员对各生产工序生产过程质量检验巡回监督检查，检验的内容有：①现场发现批量不合格事故，有权要求生产及时停产整改，待验证整改措施有效后方可继续；②检查发现批量不合格品产出，及时要求进行“标识和隔离”待返修后方可继续。5、质检员、考核员发生批量不合格，通知班长现场安排返第1页共7页工返修，并经过复检合格才能进入下道工序生产。6、对车间的卫生工作要严格管理，班组在日常生产工作过程中，对生产设备、工艺装备和相关的辅助设备，要定时进行清扫、擦拭、保养，防止残余物影响产品质量，坚持每周六对设备进行全面的卫生打扫和保养工作。7、车间主任根据卫生管理制度，对车间班组及岗位卫生实施考核，并与当月工资挂钩实施奖罚。8、要切实做好灭鼠、防蚊及有害昆虫的侵入、隐匿预防工作，对车间、库房应严格防范措施及要求，对此项工作应专人卫生监督员指导检查工作。9、各部门、车间职工应养成一种良好的卫生习惯，经常搞好个人卫生，避免传染性疾病的传播，上岗职工须持有健康证，每年进行一次健康检查。10、办公室定期对各部门、车间、卫生工作进行检查，并做好记录，记录到年底的考核中。产品出厂检验管理制度1、质检部负责产品检验工作，独立行驶检验职权，对产品逐批进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品规定为一个生产批，对每批产品严格抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后方可出厂销售。对每次的产品检验报告由化验员填写检验报告单记录并统一保管。3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求，不准出厂，应重新自同比产品中抽取两倍数量样品进行复验，以复验结果为准，若仍存在不合格，则制定该批产品为不合格。4、检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象。5、检验用的仪器设备，应定期到技术监督部门检定，及时维护，处于良好状态，以保证检验数据的准确。6、检验员按照相应的产品标准、检验标准对产品实施检验，保证不漏检、不误检、做到批批检验，检验数据科学准确。7、出厂产品检验项目是。感观、净含量、菌落总数、大肠菌群。第2页共7页8、本厂不能检验的项目由化验室委托有检定资质的实验室进行检定。对于质检部门、卫生部门监督抽查的检验报告中对以上项目进行检验的，可相应减少项目的检验次数。9、产品出厂检验中出现的不合格及时报质检部负责人，按《不合格产品管理办法》规定的程序进行处理。食品安全自查管理制度（一）目的定期对公司的食品生产安全状况进行自我检查评价，及时发现危害食品安全的不符合情况并立即采取整改措施，确保我公司食品安全。（二）范围食品生产安全自查范围包括现场检查、管理制度和质量记录。（三）职责3.1质管部负责食品安全自查管理制度文件的编制、修改、更新。3.2质管部组织人员每月两次进行食品生产...
