第一季度自我总结 一、产、质量指标完成情况： 1.产量完成情况： 烧结矿 xx 万吨，完成计划的 xx%，同比降低 xx 万吨; 球团矿 xx 万吨，完成计划的 xx%，同比降低 xx 万吨; 铁水 xx 万吨，完成计划的 xx%，同比提高 xx 万吨， 其中：1Xxx 高炉铁水 xx 万吨，完成计划的 xx%，同比提高xx 万吨; 2Xxx 高炉铁水 xx 万吨，完成计划的 xx%，同比提高 xx 万吨。 2.质量完成情况： 球团矿综合合格率 xx%、成品率 xx%、抗压强 xx，利用系数xx、作业率为 xx%、 烧结矿 r2 合格率为 xx%，feo 合格率为 xx%，成品率平均xx%，转鼓强度 xx%，碱度合格率提高了 xx%，亚铁合格率提高了 xx%，转鼓强度提高了 xx，品位稳定率达 98%。 铁水合格率 xx%，比计划降低 xx%，同比提高 xx%，其中： 1Xxx 高炉铁水合格率 xx%，比计划提高 xx%，同比提高 xx%; 2Xxx 高炉铁水合格率 xx%，比计划降低 xxx%，同比提高 x%。 二、生产运行分析： 一季度生产喜忧参半。 一、二月份生产运行整体平稳，而且稳中有进，创高炉开产以来的最好水平，主要指标有所突破。平均日产比去年同期增产 276-584 吨，风温比去年同期提高 21-25℃，铁水含 si 比去年同期降低 0.02-0.05%。这得益于： 1、前道工序的稳定。 铁前系统加强工艺过程管理，对每一个可能造成影响的细小环节加以控制，烧结、球团质量各项指标均逐步提高（前面已说明），原料的稳定供给，为高炉的平稳运行创造了良好的条件。 第 1 页 共 3 页 2、设备的保驾护航。 全厂推行计划性检修变为日常保姆式维护的设备管理制度，各系统非计划停机率明显下降;区域设备运行及管理实行周评价制度，评价结果参与各主要领导日常工作业绩考评并与年薪考核挂钩，取得较好的效果;对影响和制约生产的设备进行技改，最大程度的提高了设备的有效作业率。 3、过程的细化控制。 铁前系统，克服冬季生产的影响，提前策划，制定方案做到了料仓保温到位，人员组织到位，专用工具到位，现场监控到位，确保了下料的精确性、稳定性。 高炉系统，对计量、检测、焦丁配用等规范操作，如在原有砝码校称的基础上，进行实物校称;对内部物料指标检测严格执行检验标准;对焦丁等物料的消化做到源头控制，灵活调整，避免大起大落;更主要的是在高炉操作上，严格按照既定的方针执行，不贪不推，实现了真正意义上的稳产促高产 4、技术推动生产 针对球团二氧化硅含量整体偏高...
