下载后可任意编辑浇注水下混凝土工程施工技术方案一、施工设备 1、材料选用 ⑴水泥:宜用 425 号或 525 号普通硅酸盐水泥， 有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子:中砂或粗砂，含泥量不大于 3％。 ⑶ 优先选用卵石:粒径 10～40mm，含泥量少于 2％。 2、作业条件 ⑴ 施工机械设备必须满足下列要求: 1)混凝土搅拌机不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩戓沉箱封底深度的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置 120KW 发电机一台，以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 二、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定: ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定，坍落度宜采纳 160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于 360kg，水泥标号不宜低于425 号。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于 30°C 时， 无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土实行缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在 40％～50％。 ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于 40mm，有条件时可采纳二级配； 2、导管的结构和使用符合下列要求: ⑴导管壁厚不宜小于 3mm，直径宜为 200～250mm， 直径制作偏差不得超过2mm，宜采纳无缝钢管制作。导管的分节长度一般为 2～4m，底管长度不宜小于 4m，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。 ⑵为避开提升导管时法兰挂住钢筋笼，可设置锥形护罩，或采纳加焊三角形加劲板等有效措施。 ⑶导管使用前应试拼试压，试压压力一般为 0.6～1MPa， 并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。 ⑷使用丝扣连续的导管，应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲冼干争，及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。 3、灌注水下混凝土应遵守下列规定: ⑴开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为 0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。 ⑵开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中 0.8m 以上深度的混凝土储存 ⑶随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持 2～4m，不宜大于 6m 和不得小于 1m， 严禁把导管底端提出混凝土面。 ⑷在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导...
