下载更多管理工具，尽在物料管理的流程1． 目的确保收料、入库、储存、防护和发放的准确，责任分明，完善库存管理。2． 适用范围适用于仓储部所有物料及半成品基板、模组的管理。3． 职责仓储部的员工按要求执行，管理人员负责监督检查。4． 相关文件《客户提供物资管理办法》《物料代用的控制流程》《特采料的控制办法》《试产料跟踪流程》《散件出货流程》《退换料控制办法》《仓储部管理制度》5． 物料管理的流程 / 职责和工作要求流程职责工作要求相关文件 /记录N Y收 料 员 /电脑员 / 业务部门1. 收料员据计划订购单 （或客户来料跟踪表）与送货单（或客户上料清单） 核对品名、规格、数量；2. 核对无误后生成进料检验入库单， 并送检 IQC，如核对不符：——内购料以实物为准开单由供应商修改送货量并签名确认；——客供料 （或香港来料） 以实物为准开单通知 OEM（或国贸）及采购部，与客户（或供应商）处理。《 订 购单》《 客 户 跟踪表》同业务部门联系开始物料到货 NY收 料员/IQC仓 管员/ 记账员仓 管员借料检验；2. 检验 OK返还借料、单给收料员办理入库；检验批退生成进料不良处理单给采购部申请特采，将借料返回收料，并作批退标识；3. 经品管部审核批准确认可使用后，需明确特采原因、使用方法（若有机型限制需注明），IQC 以此需在特采贴纸上注明；审批结果退货，则由IQC 将批退单返给收料员开退货单办理退货手续，并知会采购部。1. 核对品名、规格、数量。2. 料单相符：办理入库手续；3. 料单不符：——规格不符，需IQC 确认后在贴纸上写出来料规格或在进料检验入库单上注明来料规格；——数量不符，需由收料员确认后改单；3. 清点数量、做好标识；4. 填单、记账并返单给电脑记账员；5. 记账员入账后分单，财务联返成本核算处（或 OEM处），仓库联自行保存。1. 做好物料的标识（入库时间、数量） ，若为客户来料需有客户名称；2. 掌握好不同物料的储存期限，化学品物料（含各种胶）储存期为3 个月；一般电子料、五金料、胶纸类物料储存期为 6 个月；包材料、塑胶料储存期为1年；液晶显示片、电源、集成电路（含晶片 IC）、贴片料储存期为2 年（含免检料、试产物料）。3. 对有计划排产的超储存期物料，使用前退到 IQC 办理超期重检工作；重检合格的化学品物料（含各种胶）储存期为10 天，除此以外的其它物料储存期为3个月，重检后的物料IQC 检验员在物料状态贴纸上标识...
