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玻璃钢手糊工艺介绍

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玻璃钢手糊工艺介绍 手糊工艺,很难得 环氧树树脂的鉴别方法 对于已经转化的环氧基或已固化环氧树脂中的交联单元,都没有简单的专属性的试验方法。环氧树脂对酚的Gibbs靛酚试验是正反应(由于存在双酚A)。与酚树脂相反,对甲醛的铬变酸试验是负反应。 当低于260℃进行热裂解时,全部环氧树脂都会产生乙醛。步骤为:在热裂解管中放入试佯,管口用新配制的5%硝基氰化钠及吗啉的水溶液润湿的滤纸覆盖,在油浴中加热至 240℃。热裂解放出的气体通过滤纸时.滤纸变蓝色表明是环氧树脂树脂。 用下达方法也可以些鉴别环氧树脂:在室温下,取约 100毫克树脂于约 10毫升浓硫酸中,然后加入约 1毫升浓硝酸。五分钟以后,小心地加 5%氢氧化钠水溶液到溶液的顶部,如果存在双酚A型环氧例脂,两层溶液的界面就会出现樱桃红色。 手糊工艺生产操作--手糊工艺 手糊工艺 一、胶衣的喷涂和涂刷 为了改善和美化玻璃钢制品的表面状态,提高产品的价值,并保证内层玻璃钢不受侵蚀,延长制品使用寿命,我们一般是将制品的工作表面做成一层加有颜料糊(色浆)的、树脂含量很高的胶层,它可以是纯树脂,亦可用表面毡增强。这层胶层称之为胶衣层(也称为表面层或装饰层)。胶衣层制作质量的好坏,直接影响制品的外在质量以及耐候性、耐水性和耐化学介质侵蚀性等,故在胶衣层喷涂或涂刷时应注意以下几点: (1)配置胶衣树脂时,要充分混合,特别是使用颜料糊时,若混合不均匀,会使制品表面出现斑点和条纹,这不仅影响外观,而且还会降低它物理性能。为此应尽可能采用机械搅拌进行混合,且最好用不产生漩涡的混合机,以避免混进空气。 (2)胶衣可以用毛刷或专用喷枪来喷涂。喷涂时应补加 5~7﹪的苯乙烯以调节树脂的粘度及补充喷涂过程中挥发损失的苯乙烯。 (3)胶衣层的厚度应精确控制在0.3~O.5mm之间,通常以单位面积所用的胶衣质量来控制,即胶衣的用量为 350~550g/㎡,这样便能达到上述要求的厚度。 胶衣层的厚度要适宜,不能太薄,但也不能太厚,如果胶衣太薄,可能会固化不完全,并且胶衣背面的玻璃纤维容易显露出来,影响外观质量,起不到美化和保护玻璃钢制品的作用;若胶衣过厚,则容易产生龟裂,不耐冲击力,特别是经受不住从制品反面方向来的冲击。胶衣涂刷不均匀,在脱模过程中也容易引起裂纹,这是因为表面固化速度不一,而使树脂内部产生应力的缘故。 (4)胶衣要涂刷均匀,尽量避免胶衣局部积聚。 (5)胶衣层的固化程度一定要掌握好...

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