批生产条件下工序质量控制研究摘要。随着当前批量化生产的发展，对生产工序质量的要求也在逐渐地提高，因为工序生产的质量影响着所生产产品的质量。随着各个行业的发展，每个行业中的竞争也在不断地加剧，所以，要想在行业中立足，不被行业所淘汰，每个行业不仅要符合当前社会的发展需要，还要提升自己的质量，才能获得更多人的认可。特别是批量生产的条件下，影响工序质量的因素比较多，所以一定要加强重视。关键词：批生产条件；工序质量控制；影响因素；主要手段提高批量生产的质量，需要加强对产业的控制，还要对其做出全面的了解。工序质量对批量条件下的影响比较大，批量生产虽然生产的量能达到相应的要求，如果质量不行，那损失就很严重了。不仅会浪费物料，还会浪费人力和财力，所以为了避免出现这些不必要的损失，加强对批量生产下的工序质量的控制是很有必要的，从源头上考虑，认真地控制每道工序，才有可能减少不必要的损失。制定出合理的方案，对生产条件下可能出现的问题进行预测，并制定出相应的解决方案，才能更好地保证工序质量。1影响工序质量的因素由于影响工序质量的因素比较多，不仅是人为因素，设备因素还包括工艺方法的因素。一旦这些因素中某个方面出现了问题，将会影响整个工序的质量。必须对这些因素进行很好的控制，需要技术人员对其进行控制，减少中间出现的问题。由于批量生产的规模比较大，产量相比较高，对工序的严格把关也是较为关键的一个步骤。目的不仅是对行业本身的负责，也是对销售方使用的负责，每个过程需要进行层层的把关，只有这样，才能保证工序质量的提高。1.1人为因素。人为因素会对工序质量带来很大的影响，有工作人员在操作的过程中，对于工序中出现的问题认为是小问题并不在乎，但是，最终会造成很严重的后果，从而带来了不必要的损失。还有可能是在工作中的操作失误所引发的问题。第1页共5页在工作中难免出现错误，但是，这些错误的本身，也反映出工作人员的工作态度。正是这些错误的存在，会带来很多不必要的损失。人为方面出现的问题，需要将加强对这方面的重视，出现问题不可怕，关键是要及时地制定出解决问题的方法，来针对这些当前问题。其中，制定出较合理的方案是最为重要的。1.2设备的因素。我们都知道，只有正确的使用设备，才能够保证正常的生产，然而，设备一旦出现问题将会很严重，影响整个工序无法进行。由于长时间地使用设备，有些设备会出现一些问题，老化、磨损等，这些问题只用眼睛是看不出来的，只有技术人员通过专业的检查，测量才能发现的，所以加强对设备内部零部件的重视是很有必要的。这就需要对设备进行定期的维修保养，检查其内部零件是否还能正常使用，最重要的是还要测量的生产零件的精度是否准确。技术人员对设备进行定期的保养，可以减少工序中很多问题的出现，所以加强对设备因素存在问题的重视是很有必要的。1.3工艺方法的因素。批量生产条件下的工艺方法是很特别的，因为批量生产的数量比较多，对工艺的要求也比较高，不是每个工艺都是可以应用的，而是需要经过一个漫长过程的检验，才知道哪些工艺才是最合适的。工艺方法对工序质量影响程度比较大，需要工艺方法的合理。从而按照工艺流程制定的计划进行操作，把握每个过程，才能在很大程度上减少问题的出现。工艺方法的实现也不是随便制定的，而是生产者结合自身的情况，严格按照当前社会的发展需要，以及比容易实现的状态下所制定出来的。需要对工艺进行及时的完善，来满足当前社会的发展需求，从而最大程度上取得更多的经济效益。2批量生产加工过程工序质量控制的主要手段对于批量生产加工过程中运用的手段比较多，生产前，首先要对设备进行检查，还要分析可能会出现的一些问题，在应对紧急情况时可以很快得到解决。还要做好策划工作，目的是提高工艺的准确性，保证工艺能够按照相关规定实行。每个手段都是对工序质量控制的监控，尽量减少该过程中出现的一系列的问题。还需要工作人员的配合，一旦遇到紧急状况可以得第2页共5页到很好的解决，不影响下一个工序的正常进行。为了保证批量加工的工序质量，不仅在前期需要花费很大的精力进行预估，...
