白糖干燥冷却设备 砂糖 (包括白糖、精糖和原糖) 的干燥和冷却是一个很重要的工序，对产品的保存、以及在贮存时是否会发生结块和变质都有关键性的影响。各种糖产品的质量标准，都明确规定它的水分含量的最高限度。糖的温度虽无统一规定，也是同样重要。长期的实践经验和大量的研究结果都说明，如果装包时糖的温度高，在存放时就容易结块和变色。为使白糖在存放时很少变化，装包时的温度应低于40℃，如果用散装存放，进仓温度应低于30℃；而原糖散装时的进仓温度应低于40℃。温度越高，白糖 (不论亚硫酸法或碳酸法) 变色越快，结块越严重，原糖的变质亦更显著。 然而，国内不少甘蔗糖厂的干燥冷却设备的效果不好，虽然糖的水分可以达到指标要求，但通常是在分蜜机中使用高温高压的蒸汽将白糖干燥，而其后的设备的冷却效能又不够好，以至白糖装包时的温度普遍偏高，不少厂在50℃以上，个别厂甚至超过 60℃，在夏季 炼 糖时这 种情 况 更突 出 。虽然不少糖厂对原有的设备进行 了 各种改 进，例 如加 大设备的面 积 以减 薄 糖层 厚 度，延 长设备的长度以增 加 冷却时间 ，以及加 强 吹 风 等 ，但问 题 并 没 有根本 解 决 。至今 仍 有不少糖厂的产品在存放时发生结块、变色等 问 题 ，直 接 影响了 工厂的声 誉 和经济 效益 。 20 世 纪 60 年 代 以来 ，日 本 、前 苏 联 、东 欧 、英 、法、德 等 多 个国家 的糖厂相 继 研究应用新型 的干燥冷却设备，主 要是流 化床 和振 动 流 化床 ，显著地 提 高了 砂糖干燥与 冷却的效果。国内部分糖厂也逐 渐 研究应用。 显然，砂糖的干燥与 冷却系 统的改 进是我 国糖厂急 需 解 决 的一个重要技 术 问 题 。 一、工艺 问 题 （ 1） 基 本 情 况 白糖和精糖的质量指标，通常要求水分含量不超过0.05%～ 0.1%。从 分蜜机卸 下 的白糖的水分，因 设备与 操 作 条 件 不同而有较 大的变化。如果分蜜时只 用水洗 、不用汽洗 (不打 汽)，卸 出 糖的水分为1～ 1.5%；如果洗 水是高温的过热 水，卸 糖水分低一些 ；如水洗 后用低压蒸汽(废 汽或蒸发罐 汁 汽)洗 糖，卸 糖水分为0.5～ 0.7%；但如使用过热 蒸汽，卸 糖水分可降 至0.1％ ～ 0.2%或以下 。国内甘蔗糖厂多 数 在分蜜时打 过热 蒸汽，汽压高达0.4～ 0.6mpa，卸 糖水分较 低，但卸糖温度...
