doc11 先张法预应力混凝土管桩施工方案1.1 施工布置和程序⑴ 桩基施工应连续进行，不宜中途停止，以防止桩与桩固结，造成沉桩困难。⑵ 临设计划及施工场地布置，施工临时工棚及生活设施见施工平面图。⑶ 预应力混凝土管桩的施工工艺为：放样轴线定位一复核一桩机就位一调整机架垂直度 f 桩吊起进入桩架龙门 f 对准桩位中心，桩顶扣上 f 相连贯的桩帽 f 与桩身纵轴线吻合一保持垂直 f 静压桩到设计高程。1.2 运输、堆放1、将管桩堆放在露天环境 3〜7 天后，经检验合格后即可出厂。2、管桩吊装宜采用两支点法或两头钗吊法,两吊点（两支点法）距离桩端宜为0.2L（L 为桩段长度），绳索与桩身水平夹角不得小于 45°。装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落。3、管桩运输过程中支点应满足两支点法的位置（支点距离桩端 0.2L 处），并垫以锲形掩木防止滚动，严禁层与层之间垫木与桩端的距离不等而造成错位。水运时的堆放层数应符合下表的规定；铁路运输时应符合《铁路装载加固规则要求》，汽车运输时，堆放层数不宜超过二层，如确有保证，可适当增加。4、管桩堆放场地应压实平整，并有排水措施。管桩堆放应按两支点法进行，最下层支点宜放在垫木上，且各支点应在同一水平面。堆放层数应根据管桩强度、地面doc2承载力、垫木及堆垛稳定性等等综合分析确定，并应符合下表的规定。管桩堆放层数不超过 8 层。1.3 管桩施工工艺压桩施工工艺流程，见下图。可采用静压等沉桩方式，采用静压法时，可根据具体工程地质情况先进选择配重,压桩设备应有加载反力读数系统。(1) 测量定位：施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打 1 根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋，故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。(2) 桩身就位、对中、调查：对于压桩机，通过启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位 2 开动压桩油缸将桩压人土中 lin 左右后停止压桩，调正桩在两个方向的垂直度。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。(3) 压桩：通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。压力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩人士深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。doc3（4）接桩：桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄...
