防止汽轮机烧瓦事故措施1、机组检测、修理后或启动过程当中 （1）机组检测、修理后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，主油箱油位应大于+100mm 但不应该大于+400mm 溢流油位，并将各冷油器油侧空气排净且充满油后，才允许投入冷油器运转
（2）油系统油质不合格或机组启动时油温低于 30℃时禁止机组启动
（3）直流润滑油泵的直流电源系统应有足够的容量，其各级熔断器应合理配置
在机组故障时，不可使熔断器熔断使直流油泵失去电源
沟通润滑油泵应有可靠的自投备用电源
（4）任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动
（5）油系统投入后，应当认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求装设齐全、指示准确
（6）盘车装置投入前，检查润滑油压、顶轴油压、密封油系统应正常，并投入汽轮机低油压保护，否则，禁止启动盘车装置
（7）机组启、停及运转过程当中应当及时调整润滑油温，严格控制润滑油温在规定范围以内，严禁润滑油温大幅度摆动
（8）机组启动定速后，进行油泵切换时，应密切监视主油泵出口油压变化，在机组进行打闸、超速试验、各汽门严密性试验前均应该先启动沟通润滑油泵、启动油泵运转正常
（9）机组厂用电中断时应当立即启动直流润滑油泵、直流密封油泵、小机事故油泵
（10）机组启、停过程当中应检查当转速在 2000 转/分时，顶轴油泵应联启，否则手动启动
2、机组运转过程当中 （1）运转中油系统进行切换（如冷油器、油泵、滤网等），必须在值长的监护下按操作票进行操作，操作人员相互联系必须保持畅通无阻，操作中必须先将系统各部空气排净并充满油，严密监视润滑油压、油温、油位的变化，严格防范切换操作过程当中断油
（2）在主值的监护下，每半个月进行 1 次启动油泵，交、直流润滑油泵的启停试验，保证备用油泵始终处于良好备用状态
（3）定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距
