年产2500吨全脂奶粉生产车间设计摘要:对全脂奶粉生产车间设计进行研究，能够保证车间奶粉供应效率和质量，对奶粉压缩过程中的损失量有明确的了解，保证奶粉生产企业的经济权益。本文根据全脂奶粉生产设计要求，对厂址选择与产品方案确定进行了介绍，详细说明了全脂奶粉生产流程及工艺要点，对原料乳验收、处理、加工过程中涉及的预热杀菌、真空浓缩等步骤进行了解释。通过物料衡算步骤，计算出全脂奶粉生产过程中的水分损失量和乳液体积变化，并根据物料衡算结果计算选择生产设备型号。最后对生产车间进行总体布置及细节布置说明，为全脂奶粉生产车间设计提供了借鉴方案。关键词:奶粉生产；工艺流程；车间设计Abstract:Studyingthedesignofthewholemilkpowderworkshopcanensuretheefficiencyandqualityofthemilkpowdersupplyintheworkshop,haveaclearunderstandingofthelossintheprocessofmilkpowdercompression,andensuretheeconomicrightsandinterestsofthemilkpowderproductionenterprises.Accordingtotherequirementsoftheproductiondesignoffull-fatmilkpowder,theselectionoffactorysiteandthedeterminationofproductschemeareintroduced.Theproductionprocessandkeypointsofthewhole-fatmilkpowderaredescribedindetail.Thestepsinvolvedintheacceptance,treatment,preheating,sterilizationandvacuumconcentrationofrawmilkareexplained.Theamountofwaterlossandthevolumechangeofmilkpowderduringtheproductionoffullfatmilkwerecalculatedthroughthematerialbalanceprocedure,andthetypeofproductionequipmentwascalculatedaccordingtotheresultofmaterialbalancecalculation.Finally,thegenerallayoutanddetailedlayoutoftheproductionworkshopareexplained,whichprovidesareferenceschemeforthedesignofthewholemilkpowderproductionworkshop.Keywords:milkpowderproduction;processflow;workshopdesign1.绪论全脂奶粉中蛋白质与脂肪含量占总量52%左右，是生牛乳的4倍，因此营养含量高，生产过程中生牛乳消毒、压缩、喷雾干燥等步骤会损失一部分牛乳及水分，直接影响全脂奶粉的最终产量。为最大限度的减少全脂奶粉产量损失，以年产2500吨全脂奶粉产量为例，研究生产车间设计，利用物料衡算过程，对生产过程中的牛乳体积有大致把控，避免出现生产问题，是十分有必要的。1.1厂址选择要求为保证奶粉产出率与经济效益的平衡性，奶粉生产车间选址应当选择远离奶源近的地区，减少运输费用，方便原料乳挑选、处理与运输。原料乳质量直接影响全脂奶粉质量，因此在奶源选择上，应当使其尽量满足季节性变化小、质量高的特点，保证奶源供应充足。由于全脂奶粉中脂肪含量较高，贮存不当容易奶粉结块，因此应当保证厂址，选择于通风且少雨地区，减少环境对奶粉贮藏的影响，方便奶粉保存。生产车间在建立时远离人口密集区，以空旷宽广地区为佳，减少厂址经济占用，并减少生产噪音对居民的影响，除此条件外，应针对厂址选择的辐射区域开展全脂奶粉销售调查，确认辐射区域满足销售要求，保证全脂奶粉销售量达标。1.2产品方案确定中型规模全脂奶粉厂年产量大概为2500吨，由于奶粉生产淡旺季特殊，全年产量平均基本无差别，除去双休日104天，国家假期11天，预留5天设备检修时间，并且将奶粉生产每天分为白班和夜班两个班次，每个班次4小时，取设备不均匀系数K为0.7。则全脂奶粉厂生产奶粉时间为：365-104-11=245（天）白班产量=夜班产量=班吨/可以确定白班产量和夜班产量相等，均为7.3每班7.3吨。2.全脂奶粉生产流程及工艺要点2.1全脂奶粉生产流程图1全脂奶粉生产出厂流程图挑选出合适奶源后，对奶源进行检验与过滤，去除奶源中的杂质，由于奶源温度较高，需要降温冷却至12度，之后利用全脂奶粉生产工艺将奶源浓缩，浓缩后进行杀菌操作，灭绝浓缩乳中的微生物。这一过程处理后，原料乳变为浓缩乳，浓缩乳中固体含量上升，但仍非固体，含水量较大，此时需要利用喷雾干燥技术对其进行干燥，干燥过程中奶粉温度上升，为保证后期销售与包装需要对其进行降温，降温后的奶粉可以利用包装设备进...
