换热器管板角焊缝渗透探伤

换热器管板角焊缝渗透探伤 管板角焊缝是换热器的重要组成部分，其可靠性将直接影响换热器安全与经济运行。由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的管板角焊缝应用越来越广，有必要对该类换热器焊缝的渗透检测工艺方法进行分析讨论，确保检验的准确性和安全性。 换热器管板焊接特征 由不锈钢管和不锈钢板焊制而成的换热器，不锈钢管直径通常 le;20mm，壁厚 le;1mm，管材在安装前进行涡流探伤抽查，管板之间全氩弧焊接，焊接时可能产生的表面缺陷主要为未熔合和气孔，焊后不需要热处理。 每台换热器管板焊口数量根据换热面积而定，一般约为 5～6万道。 渗透探伤前的准备工作 2.1 焊缝表面的清理： 工件被检范围内的表面应无氧化皮、飞溅等固体污物；焊接前对工件被检表面使用丙酮清洗，无油污、水分。 2.2 探伤场所的布置： 被检设备一般固定于厂房内，体积庞大，被检区域较暗，使用白光照度计测量在 150～200lx 之间，为方便检验和提高准确性需增加照明。考虑到渗透探伤剂属可燃物质，照明灯具应使用防爆型，且不应距检测面过近，使用白光照度计测量被检工件表面照度大于 1000lx，无其他反射光影响即可。清理施工场所周围的杂物，划定防火区域。工作区域内实行防风措施但应保持空气流通。配备足够的灭火器材。 2.3 人员防护准备： 正确使用个人防护用品，如口罩、橡胶手套、防护服、皮肤防护膏等。工作区域内禁止吸烟。 渗透方法的选择 3.1 根据检验灵敏度的要求： 焊缝检验灵敏度要求为中等，使用溶剂去除性着色渗透探伤法能够满足检验灵敏度的要求。 3.2 根据现场环境： 被检设备体积庞大，无法在暗室内检验，不适用荧光探伤法。现场无水源且出于保护环境卫生干净的考虑不宜采纳水洗型或后乳化型渗透探伤法。 3.3 溶剂去除性着色渗透探伤法的特点： 适用于焊接件和表面光洁的零件的检测，特别适合大零件的局部检验，也适合非批量零件的检验和现场检验。结合具体情况分析，可见使用溶剂去除性着色渗透探伤法进行换热器管板焊接检验是非常理想的选择。 渗透探伤材料和设备 根据选定的渗透探伤方法，选择相应的渗透探伤材料和所需的试块或试片。 4.1 渗透探伤材料的选择： 渗透探伤用材料，必须采纳同一厂家提供的同族组的产品，使用前应进行性能鉴定和渗透探伤剂系统的灵敏度鉴定。考虑到换热器材质的特别性，要求所选用的渗透探伤剂必须是低氟、低氯型的（氟、氯元素含量的重量比不超过１％，具体测定方法按 JB/T4730....