设备检修作业安全管理制度1 目的通过法律规范检修过程和程序,达到安全检修的目的。2 范围适用于公司生产区域设备大、中、小修和抢修作业。3 定义设备检修为了保持和恢复设备、设施规定的性能而实行的技术措施,包括检测和修理。4 职责4.1 生产部组负责检修前排放、清洗、置换等工艺处理,安全合格交出设备。4.2 设备部负责组织设备的小修及日常维护和能力范围内的抢修工作。4.3 分析化验中心负责需要检验项目的检测,并对检测结果负责。4.4 外委单位根据外委协议,负责设备的大、中修和建滔实友能力范围以外的抢修工作,并对交接后的设备安全和检修安全(包括其委托的分包商)负责。4.5 安全员、综合管理部、生产部负责对检修期间的安全工作进行监督检查。5 工作程序5.1 检修前准备设备检修前须由生产部经理、专业主管填写检修作业票。根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实安全防护措施。对生产设备进行必要的工艺处理,达到安全要求后交出。检修项目负责人应组织检修人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并检查检修现场安全措施的落实情况。检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全监护工作。设备检修如需高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、受限空间内作业等,应根据规定办理相关安全许可票证。5.2 检修前,必须对参加检修的作业人员进行安全教育。教育内容包括:检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。需检修设备的工艺生产过程特点,应注意的安全事项以及检修时的安全措施。检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。检修中所发生的事故案例和经验教训。检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。检修人员必须遵守检修安全规定,严禁擅动不需检修的生产设备、管道、阀门、电气、仪表。5.3 检修前的安全检查和措施应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等工器具进行检查,凡是不符合作业安全要求的工器具不得使用。应实行可靠的断电措施,经启动检查无电后,在电源开关处加挂安全标志并加锁。对检修作业过程使用或可能使用的气防器材、消防器材、照明设备等应经专人检查,保证安全可靠,并合理放置。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,保证安全可靠。对检修使用的盲板须逐个检查,严格遵守抽堵盲板作业安全规定。对检修...