升流式厌氧氨氧化流化床反应器脱氮效能讨论相比于传统的硝化反硝化技术，厌氧氨氧化技术在处理低碳氮比、高氨氮废水时，具备无需外加碳源、节能等优势，日益受到关注。目前，厌氧氨氧化技术主要用于污泥消化液和含高氨氮工业废水的处理，且技术进展已比较成熟，在美国、德国、瑞士等有成功的应用案例。根据厌氧氨氧化污泥形态的不同，可分为以絮体为主、以生物膜为主和以颗粒为主 3 种工艺形式；其中，以生物膜为主的厌氧氨氧化工艺因稳定、高效的脱氮性能而备受关注，其核心技术是借助填料富集、长期持有厌氧氨氧化细菌，有效提升反应器内厌氧氨氧化菌的丰度和反应器的脱氮效能。基于移动床生物膜反应器（MBBR）开发的厌氧氨氧化技术已有成功的应用案例。厌氧氨氧化 MBBR 工艺的总氮去除负荷高达 8 kg/（m ·d³），脱氮优势显著。填料是厌氧氨氧化菌生长的载体，厌氧氨氧化反应器的脱氮效能也与填料的种类紧密相关。高大文等以组合填料、聚氨酯泡绵、立体弹性纤维为载体，启动上流式固定床厌氧氨氧化反应器，结果显示组合填料具备较高的比表面积和较好的亲水性能，微生物易于附着生长且不易脱落，总氮去除负荷可达 1.32 kg/（m ·d³），抗负荷冲击能力显著优于以聚氨酯泡绵和立体弹性填料启动的反应器。此外，亚硝酸盐和游离氨对厌氧氨氧化菌活性有一定抑制，高浓度进水基质引发的高负荷冲击也是影响厌氧氨氧化反应器运转稳定性和脱氮效能的重要因素，如何规避基质对厌氧氨氧化菌的抑制已成为讨论重点。本讨论以悬浮生物填料为载体，启动、构建了升流式厌氧氨氧化流化床反应器（UAFB-anammox），以人工配水为讨论对象，讨论进水基质浓度和回流对 UAFB-anammox 脱氮效能的影响，为厌氧氨氧化工艺效能提升提供一定理论基础。01 试验材料和方法1.1 试验装置试验装置采纳升流式厌氧流化床反应器（UAFB），如图 1 所示。UAFB 反应器工作体积为 5 L，高度为 1 m，内径 0.08 m，有机玻璃材质；使用市售流化床填料（直径 25 mm，厚度 12 mm，容重 100 kg/m³，比表面积 500 ㎡/m³）作为挂膜载体，填料在反应区的填充率为 30%。通过加热带将反应器温度控制在（30±1）℃。原水未经脱气处理，经过蠕动泵从反应器底部连续进入 UAFB 反应器，通过回流泵从反应器上端抽出回流到反应器底部，出水从反应器溢流堰排出，产生的气体从三相分离器排至空气中。1.2 接种污泥和模拟废水接种污泥为普通好氧活性污泥，取自深圳市盐...
