炼铁车间安全检查管理制度一、目的： 为了对安全管理活动进行监督、检查与落实，并实施考核，保证安全有序生产方针和目标的实现，保证车间安全标准化的有效实施。 二、适用范围： 适用于车间范围以内的所有安全管理运转与活动的检查。 三、职责：1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理，制定具体办法和规定，经车间领导经批准后方可实施。2、各班组负责各管辖范围以内的安全检查与管理。3. 关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录工作。 四、工作程序：1 主要内容：1）安全目标、安全工作计划的实施情况。2）法律、法规及其他要求的遵循情况。3)运转控制情况。4)安全管理规定、操作章程执行情况。5)工艺设施的安全性。6)对设备设施管理的安全监督执行情况。7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运转情况的定期监督。8)现场作业的监督执行情况。9）现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。10）作业环境的监测11）岗位、个人防护管理和使用情况。12）员工的安全意识和能力。13）对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。2 安全检查类型：1)日常的例行安全检查。 a、综合检查； ① 车间综合性安全检查； ② 班组综合性安全检查； b、季节性检查； c、日常检查； d、专业检查； ① 工艺管理； ② 设备管理； ③ 变配电系统； ④ 仪表管理； ⑤ 消防管理； ⑥ 岗位卫生管理； ⑦ 现场检维修作业； ⑧ 安全设施、设备（关键装置和重点部位的检查与监控）； ⑨ 特种设备等； e、节假日检查 f、本车间各级人员的检查； g、不定期随机检查；3、安全检查的实施要求 （1）车间安全领导小组负责车间指令性检查，并将检查结果汇总整理 （2）日常的例行安全检查 （3）车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性，根据工艺设备和设施的安全操作章程例行日常检查，并予以记录。4、综合检查 （1）车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织，参加人员为各班组长及安全员，检查结果由车间安全领导小组总结进行深度整治，做好记录工作。 （2）专项检查由由车间领导指定专人进行负责，并认真做好相关检查记录。 a、关键装置：电器设备、设施、风机房（高压配电室）、加压（助燃）风机等；每天检查 1 次；负责人车间副主任赵明光。 b、重点部位： 高炉本体、炉皮 、风口...
