烧结烟气脱硫脱硝技术现状与进展趋势摘要：目前，在钢铁行业广泛应用了脱硝装置，烧结烟气脱硫脱硝技术也取得了特别大进展和进步，有效减少了重金属污染物的排放量
因此，要探讨主要的烧结烟气脱硫脱硝技术，并就其主要的优缺点进行分析，探讨最有效的烧结烟气脱硫脱硝技术，不断改善钢铁冶金业的烟气治理和减排工作，为人们制造更加健康的生态环境
引言2025 年 6 月，环保部发布了《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，将烧结机和球团焙烧设备特别排放限值的颗粒物限值调整为 20mg/m3、二氧化硫限值调整为 50mg/m3、氮氧化物限值调整为100mg/m3，绝大多数钢铁企业将面临二氧化硫和氮氧化物排放超标的问题，并且随着“十二五”期间火电厂脱硝技术的广泛应用，钢铁行业氮氧化物排放所占的比重将会增加，国家对烧结烟气氮氧化物减排力度将更加重视
1 烧结烟气的特征在钢铁行业生产过程当中，烧结是将各类粉状并含有铁元素的原料，通过混合适宜的燃料与溶剂放入到烧结设备中点火燃烧的一个生产过程
通过对这个生产过程进行讨论后可以发现，在烧结过程当中，燃料的燃烧将会产生一系列化学反应，随着生产的开展，部分混合料的颗粒表面出现了软化、融化等液相出现，液相将会湿润其他尚未融化的矿石颗粒，并且一旦出现冷却，液相将会重新连接矿粉颗粒并形成新的烧结矿，烧结烟气就是在这种烧结矿的煅烧过程当中出现的，在混合料点火之后，烧结烟气随着台车运转而产生
总体而言，烧结烟气的的污染大，并具备以下几种特征：（1）烟气量大
在当前钢铁行业生产过程当中，由于漏风率处于40~50%的范围以内，再加之固体料的循环率相对较高，这会导致在生产过程当中，一部分空气无法通过烧结料层直接参加生产过程，最终增加了烧结烟气的烟气量
现阶段在钢铁生产过程当中，1t 的烧结矿约产生 5000~5500m3 的烟气
（2）烟气的温度浮动大
烧结烟气的温度一般在
