蒸压釜技术安全规程

蒸压釜技术安全规程一．技术操作规定1、管桩的装车及进釜。 （1）管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。 （2）将管桩吊上釜车，装车时必须严格遵守先装中间，然后对称地向两侧堆叠的原则，防止偏重而引起倾覆。 （3）装完第一层，观察是否有架空现象，假如发现个别桩被架空不贴垫木者，必须排除后才能继续向上堆叠。 （4）向上堆叠时，先放置特制的垫木，然后按第（2）点的要求进行。所放的上、下垫木必须在同一垂直线上。 （5）装车堆叠完毕，要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。入釜前，必须将釜车、垫木上的浮料精扫洁净，不得带入釜内；清扫釜内积料和杂物，保证釜内底部、轨面洁净，冷凝水排放口滤网罩周围无污物堆积和堵塞。 （6）放好入釜摆渡过桥，将预留的膨胀间隙用准备好的钢板塞紧。挂好卷扬机的钢丝绳。 （7）启动卷扬机，使釜车缓慢、平衡地进釜。同时必须要有人观察小车进釜情况，如有碰擦釜体现象，必须立即停止操作，待处理完毕再继续进行。釜车拉到预定位置后就停机。必须注意，不要拉过头，否则极难推回。 （8）检查密封胶圈，如有严重破损、变形、老化等现象（漏气）应给予修复更换。 （9）釜端法兰啮合处及各传动机构，在关釜前需加油润滑。 （10）平衡地移动釜盖，釜盖关闭后，随即关闭安全手柄。2、管桩的蒸压制度及操作。 （1）管桩蒸压的工艺制度1）蒸压釜的工作压力 1MPa，工作温度 179。C。2）升压阶段 2 小时，第一个 40 分钟的压力不超过 0.3MPa，约133。C；第二个 40 分钟的压力不超过 0.6MPa，约 152。C；第三个 40分钟升至 1MPa。3）恒压阶段 4 小时，压力保持 1MPa 约 179。C，但不得低于0.9MPa,也不得超过 1.1MPa。4）降压阶段 2 小时，第一个 40 分钟缓慢降至 0.7MPa。第二个 40分钟也缓慢降至 0.35MPa，第三个 40 分钟缓慢地降到零。此阶段的降压速度不允许过快，必须按要求进行。 （2）蒸压的操作制度1）供汽前应作全面的检查，各阀门的开关情况都正常无异态，然后通知锅炉房供汽。2）排除进釜前的管道内的冷凝水，釜内温度升至 80。C-100。C时，开始排冷空气。排除时间不应小于 20 分钟，然后缓慢地开启进汽阀供汽。应当根据相关规定的升压时间使压力和温度均匀上升。3）恒压阶段要常常调节蒸汽的进汽阀门，保证管桩在规定的压力下进行养护。4）恒压养护完毕，关闭进汽阀，缓慢开启排汽阀进行排汽。根据相关规定的降压速度来降压。5）降压（温）时，应将该釜...