以提高企业核心竞争力为目标的制造业信息化某汽车配件公司有限公司某汽车配件公司有限公司是中国轻型汽车骨干企业，厂区占地面积为 127 万平方米。现具备 6万辆轻型汽车的年综合生产能力，拥有汽车发动机、车身、车架、前桥等关键总成及现代化总装生产线，拥有年产 2 万吨的铸铁的生产能力。“该公司”汽车是中国驰名商标，致力于制造中国最好的轻型车，目前主导产品有全顺、JMC 轻卡、JMC 皮卡三大类产品，共 400 多个品种。该公司公司是江西省首家上市公司，通过发行 B 股与美国福特汽车公司结成战略合作伙伴，福特作为第二大股东拥有29.96%的股份。通过与美国福特汽车公司、日本五十铃汽车公司等多家世界五百强展开公司合资合作，引进先进技术，在管理上与国际管理接轨，培育了一大批适应市场经济竞争需要的中高级人才。公司先后通过 ISO9001 质量体系认证和 ISO14000 环保体系审核。一、成果产生背景该公司公司经过讨论分析发现，的在缺乏信息系统支持的情况下，其运作及管理存在着诸多的问题，归纳起来有以下几点：1.业务及管理运作效率低。物流、财务、销售等部门还局限于手工作业，近 40%的时间花在重复的登帐、核算、确认环节。仓库结帐、财务扎帐平均每月需要 3～4 天完成。2.市场响应速度慢。数据统计及分析手段落后，缺乏对决策的及时支持能力,数据来源靠各部门人力统计及收集。数据的真实性及及时性差。各项生产、资金、销售、成本数据缺乏动态跟踪能力，拿到的数据往往是过时数据。3.客户服务能力差。重要的历史数据，例如销售客户档案，维修文档，车辆发出档案，车辆服务档案保管、统计及跟踪困难，客户数据的历史回溯性差，当发生批量质量事故时，造成的是极高的回召成本。4.产品交付能力差。数据信息的共享能力差，信息流的传递成本高、速度慢，直接导致公司对市场的响应速度迟滞，产品交付能力弱。5.上下游协作能力差。缺乏信息系统的快速交付及系统分析，公司与其上下游的数据交换方式落后，信息传递慢。同时，人工计算及编制生产计划、采购计划、销售计划，又往往造成高库存、高呆滞、高成本。6.管理可控性差。不具备相应的监察及控制环节，管理细枝末节难于有效控制。二、成果的主要内容及做法（一）以提高企业核心竞争力为目标的制造业信息化的推动过程1.根据企业需求，制定以提高核心竞争力为目标的信息化建设规划正确的规划，合理的实施步骤是该公司信息化实施成功的保障。该公司在信息化建设的开局之初...
