精益生产推进会演讲稿五篇精益生产推进小组工作汇报一、主要工作小结1、在公司内部成立了精益生产办公室，由生产系统各车间主任组成，负责公司内精益生产管理的推进工作。督促各车间完成了精益生产宣传看板的制作和维护。2、制定了公司推进精益生产的计划方案。重点从6s管理为起点，逐步导入看板管理、生产区域现场管理、tpm全员设备管理和jit准时化生产。3、以创建三级安全标准化单位为切入点，开展各车间的现场定置管理达标评选活动，通过巡检和月检，不断推进各单位的管理改善活动和标准维护。（详见ppt）二、推进过程中存在的不足和困难1、未全面设定改善目标，包括定性和定量的指标，评判其目标达成程度较为困难。2、精益小组成员缺乏专业老师的现场指导，对出现的问题不能及时有效地解决，对精益生产的知识及管理工具的运用还需进一步学习和实践。3、精益生产用于现场改善的工装增加等资金投入较少。三、后续工作重点1、创建公司精益生产管理评价标准体系，并将各部门的评分内容进行分解，在公司内按标准全面推进精益生产工作。2、以现场定置管理评选工作为依托，持续深入推进6s管理工作。3、制作重点设备的维护保养任务书，逐步想pdm全员设备管理靠近。第1页共1页
