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移动类型：大出，小进如：101对应102(126)343(非限制到限制)对应344(限制到非限制)移动类型：大进，小出如：物料交付(收货)的相关影响物料主数据-工厂库存、会计物料主数据-物料帐、财务采购订单历史记录MB1B、MB03FB03存储类型存储物理位置未变化，状态发生改变未限制使用库存待检区库存限制库存与MIGO相关的操作及移动类型质检状态到非限制使用质检状态到冻结MIGO集合了以下与收货相关的操作：未参考任何订单的收货初始化库存MIGO、MB1B561副产品收获531免费赠品511客户退货451退货库物料不参与MRP无会计凭证MIGO收货对采购订单收货已完成的标记的影响：初始化库存MB1COR注意记账日期，每月物料成本价格可能会不同，会造成库存count差异初始库存，移动类型561显示生产订单未发(数量为“0“)的行1、自动：只到全部收获完成采购订单中的”收获已完成”才标记上；2、设置：只要有收货采购订单中的”收获已完成”就标记上。MIGO收获相关移动类型103,条件接收(收到GR冻结库，无财务凭证)，不影响PO收货数量，即不计入已收货数量，待物料转至非限制库存(移动类型105，105有财务凭证)时计入。GR冻结库退货，移动类型124供应商交货单号，发票校验需要的信息，可能包含多个PO可手动输入，限制单号是否连续勾选收获目标行，不勾选则不收货是否需要打印对收货无影响GR冻结库下达-MIGO-A05-103的物料凭证对收货无影响103货，不生产财务凭证操作对象是物料凭证号可用备注103+105=101GR收货至IQ库存(待检库)PS:GR冻结库存与冻结库存的区别：冻结库存为已收货，成本归企业，有会计凭证；GR冻结库存为收货ing，无会计凭证，成本归供应商。实现收货至质检库的三种方式：1、物料主档->质量管理试图->”检验设置”->105有FI凭证2、采购订单->项目->交货栏位->库存类型3、采购收货(MIGO)->项目->何处栏位->库存类型物料主档未设置质检，使用质检，可用库存调拨的方式实现(MB1B，移动类型322—321从质检到非限制)冻结库存(不良品)是否参与MRP计算的后台配置：SPRO->生产->物料需求计划->计划->MRP计算->库存->定义转移库存…交货容差的设置(交货数量与订单数量差异设置，影响是否允许交货和标记交货已完成)细节设置：少于订单数量，警告，可收货多于订单数量，错误，不可收货若标记上，则可无限制收货，慎重收货完成了，再继续收，不显示行项目(MIGO)，或不显示不可收货行项目类似MB1B中的建议零行采购订单中，“交货完成”标记的默认设置(收货完成被标记)的后台配置：SPRO->物料管理->库存管理和实际库存->收货->设置”交货已完成”标志(根据工厂设置)勾选，表示收货完成，则采购订单的”收货已完成”被标记交货容差设置：(特殊金属制品，如铜制品，按件采购同时考虑重量)差异订单价格单位举例：B1错误信息B2警告信息双击进，设置订单价格单位收货(101)对应后续操作：102取消收货，122退货退货订单：取消102MBST，可无理由取消退货122MIGO针对收货的物料凭证操作，需要输入移动原因自动创建采购订单收货：MB01前提：相关设置1、移动类型2、供应商主数据3、物料主数据4、FI成本要素相关设置(需测试)KA01FS00编辑成本要素MB015、MB01收货保质期与最小库存周期即物料的生命周期(最好结合批次管理)举例：面包：保质期5天，物料在货架上最小生命周期2天、最长3天，则生产日期至出售(运输周期+入库+货架上呆滞时间)不得超过5天。相关设置：货架上至少保留6天货架上最多保留10天，即会过期生产日期必须大于收货当前日期-4天，即保证在货架上待6天1、物料主数据(前面已说明)2、工厂层级3、移动类型采购订单收货自动创建仓位现有仓位后台设置1、物料管理->库存管理->一般参数MIGO时必须输入生产日期并检查2、移动类型亦可设置MB5B查看物料某时间范围内历史库存情况MMBE、MB52查看物料当前库存MB5T查看在途库存