iPDM技术在东风精铸的应用VIP免费

i-PDM技术在东风精铸的应用i-PDM是东风精密铸造有限公司在2003年初引进的一套管理软件，目的在于将企业工艺技术资料的管理由人工管理转变为计算机管理。本文通过使用此软件的前后情况对比分析，阐述了此软件带来的种种便利和效益。本文还对工艺技术资料的编号做了初步探讨。随着中国加入WTO和经济全球化的到来，市场竞争日趋激烈。为了提高竞争力，企业必须不断提高产品质量，缩短开发周期，降低成本。由于计算机和信息技术的不断发展和应用，企业从设计到生产的工作方式发生了根本性的变化，全面增强了企业的核心竞争力和综合能力。与此同时，企业中的产品信息呈现出爆炸性的增长势头，这使得如何管理和有效控制与使用这些信息，从而获得最大效益，成为目前企业面临的重要问题。产品数据管理（PDM）是解决这些问题的技术，它将为企业提供一个最大限度地利用企业的人力资源和信息资源的强大工具。东风精密铸造有限公司从2003年３月份开始上线使用上海同捷数字化技术有限公司提供的管理软件i-PDM，到现在已一年半了。最初的三个月，通过学习、培训和实施，克服了许多困难，在公司领导的有力推动下，终于使i-PDM的运用步入了良性轨道。现在，全公司每个单位的工艺技术文件管理均已纳入了i-PDM的系统管理范畴，使公司的工艺技术文件管理上了一个台阶。通过这一阶段的实际运用，本人有一些粗浅的认识，奉献出来，权作抛砖引玉，供大家参考，不对之处，敬请斧正，以便我们今后更好地开展i-PDM工作。一、使用i-PDM前生产技术经营中的主要问题1.工艺技术文件的更改根据规定，公司所有的工艺技术文件更改，要求先填写“工艺技术文件更改通知书”。此通知书须经有关人员和领导签字并批准后，方能去更改工艺技术文件。以前是手工更改和手工管理，有些人不按规定办理，直接在个别工艺技术文件上更改，资料管理员有时也没发现，资料就入了库。这样，就会造成生产现场和有关单位使用的图纸与资料室不统一，从而引发报废产品的出现。有时更改后，发觉有些位置更改后比更改前还要不合理，想找回原来的结构和尺寸，但是原图纸已更改过了，加上《工艺技术文件更改通知书》填写得又不规范，所以又难以回到原样上去，从而造成了一些麻烦。2.工艺技术资料的管理建厂初期，公司只是从事单一铸件的生产，品种不多，铸件号与产品号没有区别，都用一个号。现在情况不同了，公司不仅生产铸件，还有后续机械加工、表面处理和装配等工序了，再用一个号，则分不清是铸件还是产品。就是同一个代号的产品或铸件，现在也有多种状态，如管接头就有空芯和实芯铸件之分。同一个代号的产品或铸件，由于客户的个性化要求，也存在差别。同时由于存在水玻璃、复合工艺、全硅溶胶三种精铸工艺，同一个代号的铸件其模具也是多种多样的。此时，用一个代号来反映如此复杂的内容，则显得不合适了，如果不改变这种状况，势必会造成信息混乱，影响生产经营。3.工装管理公司的大部分工装是采用订购制，即生产需要时，从资料室调出底图晒成蓝图，然后去供货单位采购。由于工艺技术资料是手工管理，历史上曾经出现过几次这样的差错，即把旧的工装图纸拿去订货了，结果在生产时或者产品入库时才发现工装错了。大量的工装放在生产单位的仓库里，我们的生产计划还是只写一个代号，没有其它信息，结果也容易将工装用错。前些年，订错和领错模具，给客户发错铸件的事时有发生。一个重要的原因，就是上面所述的代号的信息量不全面。4.查询信息不方便由于厂区范围大，查一次资料要跑很多路，加上是手工查找，费力费时。如果有些地方忘了，还得再来一遍。新参加工作的工程技术人员，在工艺、工装设计时，由于资料不易查找，从而不容易借鉴以前的经验和教训，造成了不应有的困难。有时候，有些错误会在几代工程技术人员身上重演。前些年，也曾用建立零件档案等方法试图避免此类现象，但收效甚微。5.校对、审批费时费力以前在校对、审批时，先要将图纸绘好，再在有关人员之间传递，这样做既费时又费力，遇上雨天还要防止将图纸打湿。校对、审批人员发现问题需要设计者更改时，图纸又将重新绘制。在校对、审批过程中，个人意见未曾保留在图纸上...