蜡质淀粉生产霉菌控制方案VIP免费

蜡质淀粉生产霉菌控制方案山东华农公司赵玉楚一、生产区域环境重点是食堂宿舍内部及周边卫生，垃圾处理（食堂两侧垃圾及洗碗池卫生和污水）车间西南厕所有效防蝇、定期消毒二、车间卫生环境1、门窗、挡鼠板、灭蝇灯1）车间所有纱窗无变形不破损，门关闭严密与墙壁间无缝隙，确保蚊蝇不能通过2）在车间的门上方安装风幕机，以便开门时防蚊蝇通过3）挡鼠板及灭蝇灯必须有效使用中，挡鼠板缝隙小于0.6cm4）灭蝇灯管使用时间超过一年的要更换新管，个别地方要使用灭蝇纸2、墙壁1）定期喷酒灭蝇药，每周三一次灭蝇药配制从略2）定期喷酒消毒液，每周一、五各一次消毒液配制从略3、地面1）每班清洁一次后，用消毒拖布再一遍，中间不拖地，卫生死角直接喷洒（注消毒液的使用量要控制，过量使用会导致污水处理出问题）2）地面卫生是最后一道工序，消毒程序不能乱，先物料及设备内部清洁，然后墙面、设备、管道外观，即先里后外，最后是下水道。3）地面杜绝积水，尽量保持干燥，消毒液拖地除外注：车间地面是不含浸泡车间的所有车间，如主车间一、第1页共14页二、三楼地面和干燥车间、更衣室、包装间地面。14、设备管道外部直接使用消毒液喷洒每天消毒一次5、工具消毒：定期对检测工具（波美计筒、操作台）、使用工具（拖布，擦机布、接料槽、桶）进行消毒并执行定置式管理三、物料管控1、物料（设备内部）：1）原料玉米霉变粒要严控，超标拒收2）浸后玉米输送水要每班更换两次，且必须使用车间的工艺水，杜绝使用竖流罐的水3）每次更换工艺水时，都要冲洗清理送料槽的四周，防止细菌的滋生4）玉米暂贮罐上的重力筛，每班用清水（或食品级过氧化氢溶液）及高压水枪清洁5）一二破、针磨下料口、各曲筛（含背面及下料口）、挤干机、气浮槽、分离机溢流罐、高位罐等，每班用高压水流（或食品级过氧化氢溶液）进行清洁两次6）九级旋流器至少要对6、7、8、9级旋流盘、管每周进行一次消毒液的浸泡消毒7）干燥车间喂料器料斗内部四壁每班清理四次2、落地粉及脉冲除尘淀粉应区别回掺3、刮刀不锈钢网应改为758平纹滤布，且每班更换一次，消毒后方可使用；刮刀内部每班用清水（或食品级过氧化氢溶液）及高压水枪清洁消毒4、车间工艺水ph值控制为3.6－3.8（参照药用淀粉标准）5、工艺水二氧化硫控制可采用6级洗涤筛下流加方式，控制标准为100－150ppm第2页共14页6、包材应消毒（紫外线灯或使用高压灭菌内膜包装袋）四、车间卫生区域划分及消毒1、包装间更衣室为一级洁净区，停产后启用时先期采用空间甲醛熏蒸消毒，生产期间采用75%酒精墙面喷雾消毒，每班两次；每平方米空间无蚊蝇。22、包装间更衣室消毒可采用中央空调加臭氧发生器的方式时进行消毒3、干燥车间为二级清净区，停产后应采用停产后启用时先期采用空间甲醛熏蒸消毒，生产期间采用75%酒精墙面喷雾消毒每班一次，地面不做处理，但必须干燥不潮湿，光洁无裂缝；每15平方米空间无蚊蝇。4、淀粉主车间一、二、三楼为三级洁净区，消毒方式如二、1、2、3如述，每15平方米空间可见1－2只蚊蝇5、包材间除采用紫外线杀菌消毒外，也应定期消毒五、车间空气流1、主车间的空气一律不得进入干燥车间，干燥车间采风方向只能是东部2、主车间内的空气流向应为一楼至三楼，自南向北方向并形成对流，必要时应考虑加装轴流风机，强制排风，车间顶部的风向只能是向外，而不能向内，以利降尘。六、车间人员管理及包装间人员管理1、主车间人员，车间办公室人员不能与干燥车间人员互通（含管理人员），副产品干燥工序人员流动独立，并规划主车间更衣室、洗手间2、每班配专职卫生管理员一名，并要进行专门的培训，明确工作职责3、干燥及包装工个人行为规范（从略），包装工采用两级洗手消毒流程，工作服工作鞋要每周清洗消毒一次，消毒后的工作服工作鞋不得带出更衣间，包装工个人卫生标准要必须做到，洗手执行洗手流程，配发消毒的针织尼龙手第3页共14页套、配发消毒后的使用工具严格执行包装间工作纪律。（无则制定）此项是重点4、对人员行走路线要做出规定，而且没有例外，如有特殊安排，应先行处置七、深井水采用反渗透处理及消毒处理（包括清理蓄水池及防护洗水...