调试车间初测岗位规程（1）设备：活塞式压力计，直流稳压电源，五位半台式数字万用表。（2）工具:25W电烙铁，计算器，十字螺丝刀，一字螺丝刀，钟表螺丝刀，兆欧表，尖头镊子，剪刀，斜口钳，尖嘴钳，直尺。（3）辅助材料:酒精，脱脂棉，锰铜丝，电位器，直插电阻。（4）环境:室温：20±5℃，湿度：≤80%，大气压力：86-106KPa.(5)人员卫生要求：穿统一工作服，工作鞋，戴工作帽，口罩，工作证。注：工作服，工作鞋，工作帽，口罩一星期至少清洗一次，确保干净清洁。（6）测零位1当生产人员拿到订单和产品时，首先要核对产品的型号，螺纹，量程，螺杆，及软管长度，电器连接，是否与订单正确。同时螺杆尺寸是否标准，膜片是否有凹凸不平，划伤等现象，如有，返回上道工序，如果产品合格，则进行下道工序。螺纹型号M14,1/2M18M20M22探头长度5.4-5.5mm5.4-5.5mm5.4-5.5mm9.9-10mm探头外径Ø7.75-7.8Ø9.75-9.8Ø13.55-13.6Ø15.55-15.6注：订单特殊要求的除外mA档档mV档mV档mA档8840A仪表的表笔插孔图UT805仪表的表笔插孔图WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑高温产品接线图2测试产品零位，首先准备1台直流稳压电源，调到10±0.010V，然后，准备1台五位半数字万用表，调到Mv档，应有3位小数点（注：表笔插孔选用正确），同时，准备1个与产品螺纹相同的工装，通电10分钟，看零位是否飘，零位是否偏大，如果零位在9Mv,属不合格产品退回贴片车间，如果零位不飘，不大，则流入下到工序。（7）初次预压（超压）1将产品装载到与产品量程相比配的压力计上，把一组五色线，线色分别为兰S+,红E+,白S-,黄E-,黑（校准），常温产品对应补偿版上B,R,W,Y焊接，高温产品的补偿版从左到右依次为兰，红，白，黄，黑焊接，所有传感器在预压时不准一次性压到满量程，必须一个点一个点的加压，如果出现掉数，立即卸压，检查产品是否有泄漏，如有，退回装配车间返修，如果没有掉数，加压到满量程，同时超压。2所有3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输出，然后按真实输出的1.5倍进行超载，例如：产品的真实输出为34mV那么产品的超载输出为34X1.5=51mV。2mV的产品超压输出范围是产品真实输出的2倍，例如：产品的真实输出为21mV那么产品的超载输出为21X2=42mV，卸压看回零是否接近为零，反复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。(8)初测线性：1超压回零合格后，进行初测线性，仪表需要清零，测线性一般按5个点计算，特殊量程除外。2PT123,PT133,PT112系列产品线性在0.5%以内，温度测试280-300度，PT131,PT124,PT111系列产品线性在1%以内，温度测试在200度，同时，高温产品在温度测试时，要注意产品膜片是否平，如果膜片太凸，则产品为不合格，线性不合格的产品退回装配车间返修。上海皓鹰公司生产部2010年7月15日WBRY常温产品接线图兰S+红白黄黑高温产品接线图调试车间预压规程1）半成品初测线性合格后，半成品进行超压（预压），超压（预压）时间为12小时。2）将产品装载到预压设备上，用小塑料袋产品产品工艺管和感压头包起来，避免介质泄漏掉在工作台上。2所有3.33mV/V的产品首先加压到产品的满量程，测出产品的真实输出，然后按真实输出的1.5倍进行超载，例如：产品的真实输出为34mV那么产品的超载输出为34X1.5=51mV。2mV的产品超压输出范围是产品真实输出的2倍，例如：产品的真实输出为21mV那么产品的超载输出为21X2=42mV，卸压看回零是否接近为零，反复超压，卸压，回零合格后流入下到工序。上海皓鹰公司生产部2010年7月15日调试车间打磨规程（一）抛光，打磨：1将线性合格的产品送到装配车间进行软管，软管接套焊接，然后进行打磨，抛光。2打磨，抛光时，力道要均衡，用0#纱布打磨，抛光。同时，在打磨，抛光前，先用砂布或软布包住打磨零件，并且固定在虎台钳上。打磨，抛光后，螺杆，螺纹，六方不能有划痕，碰伤，产品光洁度必须良好，膜片不能有损伤同时，螺纹杆和探头表面不能有砂眼，同心度要达到标准，HY系列产品不准在抛光机上抛光，只能用0#砂布打磨。3一体式螺杆禁止采用砂纸或手工打磨和车床抛光，（只需要用砂纸打磨焊接处的氧化面），产品在返工过程中，必须注意夹具对...
