F15S推行实务VIP免费

第1题：进行目视管理最重要的先决条件是A.制度健全B.消除暗箱操作C.领导支持D.资金雄厚第2题：制度化的最高形式是A.程序化B.标准化C.系统化D.公式化第3题：不属于看板管理的“三定原则”之一的是A.定员B.定位C.定物D.定量第4题：下列不属于改善和“三改哲学”之一的是A.找缺点改进B.找优点表扬460225920801012C.找问题解决D.找技术学习第5题：作为一个现场管理人员，最重要的能力是A.沟通能力B.学习能力C.分析并及时解决问题的能力D.管理能力第一讲5S的原则第二讲推行5S的目的与作用第三讲5S之间的关系第四讲整理的推进重点2437第五讲整顿的推进重点第六讲清扫的推进重点第七讲清洁的推进第八讲修养推进的重点第九讲5S的推进原理第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第十二讲5S推行步骤第十三讲目视管理（一）第十四讲目视管理（二）第十五讲5S推展手法标准化（一）第十六讲5S推展手法标准化(二)第十七讲5S推展改善与五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第二十讲5S项目的展开（二）第二十一讲5S内部审核概述第二十二讲5S内部审核准备第二十三讲5S的审核第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。2．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。5S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：△将混乱的状态收拾成井然有序的状态5S△管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。■修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯具体的内容见下表表1-15S含义表中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。在没有推行5S的工厂，每个岗位...