设备保养计划-机加工车间VIP免费

编号：表号：设备名称：车床设备编号：所属车间：保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每周一次1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每半年一次1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每年一次编号：表号：设备名称：刨床设备编号：所属车间：保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洁机床及各部1、清洁机床外表，保持内外清洁，无锈蚀；清洁滑轨、导轨及升降丝杠每周一次1、检查螺母，操作手柄2、检查清洗油孔3、检查、清洁配电柜、电动机、线路1、保证螺母坚固，手柄灵活操作2、保证油路畅通3、保证电器系统无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每年一次1、清洗油箱中的齿轮，轴套调整齿间隙，检查油量2、检查自动润滑系统工作状态油量3、更换磨损件4、电机和电器箱清理除尘，更换老化破损线路，紧固接头1、保证油质清洁和齿合精度2、油路通畅3、保证零部件正常使用4、电机和电控线路正常编号：表号：设备名称：铣床设备编号：所属车间：保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛刺2、检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑1、保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保导轨平滑；2、油量够、油质好，润滑良好每周一次1、调整镶条间隙；调整压条间隙2、检查手动润滑装置，疏通油路3、检查线路、触电，清洁灰尘1、保证间隙合适2、保证润滑良好，油路畅通3、保证线路、触电良好，干净清洁每月一次二级保养1、检查铣床表面，导轨2、检查丝杠及螺母间隙并进行调整3、检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵4、调整伞齿轮啮合间隙5、更换磨损件6、检查电器柜电器1、保证表面清洁，导轨平滑2、保证间隙合适3、保证油质良好，油路畅通4、保证正常啮合5、保证零部件正常使用6、保证各触点良好每年一次编号：表号：设备名称：镗床设备编号：所属车间：保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每周一次1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每月一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每半年一次1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每年一次编号：表号：设备名称：摇臂钻床设备编号：所属车间：保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、机床表面以及传动部分检查2、油泵（电机）及润滑部分检查1、表面无油污渍，传动灵活可靠2、传动灵活可靠每周一次1...