公用外管及点火油系统工艺配管方案VIP专享VIP免费

目录1工程概况·····································12编制依据与验收规范································13施工工序流····································24施工组织机构图··································25施工准备·····································36管道预制·····································57管道安装·····································68管道焊接·····································89管道检验·····································910管道吹扫试压···································911质量管理措施···································912施工机具与材料·································1113施工现场突发事件应急措施····························1214HSE管理措施··································121工程概况燕化公司东区动力锅炉系统整合改造一期工程——公用外管及点火油系统，在新建的公用管廊上还建热力厂三电站至原化工一厂西围墙的4条公用工程管线(分别为：①DN400-15kg/cm2低压蒸汽管线；②DN300-15kg/cm2低压蒸汽管线；③DN300-39kg/cm2中压蒸汽管线；④DN300-二级除盐水管线)，并择机拆除新锅炉用地范围内的原有厂际管线。工艺管道共计约2664.49米。管道级别为GD1、GD2、GC3、SHC5四种，管道最高设计压力4.2MPa(G)，最低设计压力1.0MPa(G)，最高设计温度400℃，最低设计温度60℃,最大管径DN400,管道材质主要为20#、20G、20#+PE-D。主要工程量见下表：内容类型数量钢管焊接钢管2024塑料衬里复合钢管640.49阀门碳钢56碳钢/衬胶13管件90度弯头碳钢162碳钢/衬胶42三通碳钢1碳钢/衬胶2法兰碳钢/衬胶362紧固件/2196垫片/194DB量/约55002编制依据与验收规范(1)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010(2)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98(3)《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004(4)《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL/T5031-94(5)《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010(6)《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011(7)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999(8)《工程建设交工技术文件规定》SH/T3503-2007(9)《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-2007(10)燕化公司东区动力锅炉系统整合改造一期工程基础设计文件(11)《电力建设施工及验收技术规范(电厂化学篇)》DL/T5190.4-2004(12)《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000(13)设计图纸及设计提供的各种技术文件熟悉单线图及管线走向施工准备工程材料、消耗材料准备施工机具、劳动保护品准备组织焊接工艺评定焊工考试结构安装并办理交接管道材料的检查验收与管理合格证明书等材料的查收核对规格型号数量材质等目测检查外观质量材料的仪器检查：光谱、磁粉材料的入库及库房管理管道的预制加工管道下料坡口加工管道组对组对检查焊接检查焊接其他检查施工组合件的装配与检查封闭段下料固定口焊接、检验支吊架安装管托安装现场安装质量共检技术资料检查系统强度及严密性试验系统吹扫防腐绝热交工验收3施工工序流图-1工艺管道施工工序流程图4施工组织机构图项目总工：杨林江施工经理：刘炳伦HSE经理：黄国强结构负责人王秋虎配管负责人孟令一焊接负责人张立芳仪表负责人董艳质量负责人张潮费控负责人隗和林物资负责人徐洪江HSE负责人董建新进度负责人王庆国防腐绝热负责人黄彦军项目经理：陈继然图-2施工管理组织机构5施工准备5.1技术准备(1)熟悉施工图纸和有关规范、标准...