国力直调式筒模工艺标准编制企业：中建六局二公司国力工程分公司编制人：刘志强编制时间：2003年6月《国力直调式筒模工艺标准》编制说明近年来，随着高层、超高层建筑的迅猛发展，电梯井采用筒模施工，已经越来越受到施工单位的青睐。由于筒模无国家标准及行业标准，所以我们根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》等的规定和要求，参考《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》，编写了国力筒模的企业产品标准，作为组织生产、制造和施工使用的依据。刘志强2003年6月目录1、总则2、基本术语3、基本规定4、加工准备5、施工工艺6、质量要求7、成品保护8、安全环境保护措施9、质量记录附加说明1总则1.1适用范围适用于高层建筑物的电梯井内模施工。1.2编制参考标准及规范JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》、《钢结构设计手册》、《建筑钢结构施工手册》。2基本术语2.1大模板：电梯井砼施工的主要的模板结构，是筒模结构的主要部份。2.2角模：转角部位连系大模板的模板结构。2.3操作平台：承受并传递筒模荷载，并能提供作业人员施工安全的操作工作平台。3基本规定3.1筒模的设计在总结前期的筒模加工、现场使用的经验教训，同时吸收了国内外同行筒模的设计经验的基础上，完成了筒模设计方案的定型工作。3.2筒模的组成部份主要包括三部份：模板部份；调节部份；操作平台部份；其中模板部份包括大模板及角模。3.3筒模的技术特点：通过调节部份的连动机构，使筒模模板同时向内收缩形成可提升状态，或向外扩张形成支模状态，操作平台通过承重销自动与电梯井筒固定，使用十分方便。4加工准备4.1技术准备筒模加工前应按业主的建筑图纸的要求，调整筒模加工的规格尺寸，制作模具，编制加工方案，进行技术交底。4.2材料要求4.2.1主材筒模采用钢材为Q235-B。4.2.2焊条采用E43xx系列。4.2.3涂装材料采用防锈漆二道1.4.3作业条件环境温度宜在-10º以上。5加工工艺5.1工艺流程模具下料组对焊接纠正检查验收5.2操作工艺5.2.1筒模焊接主要包括三部份：大模板的焊接、角模板的焊接、操作平台的焊接。1、大模板的焊接：焊接顺序：先焊接槽钢骨架，自然冷却矫正后，再焊接面板。骨架与面板采用点焊连接，间距100mm，焊接长度20mm。焊条采用φ2.6焊条，焊接电通为50∽70A。2、角模板的焊接：先放大样，做出角模模具，然后面板与背楞一起焊接。焊缝满焊，焊缝高度3mm。焊条采用φ2.6焊条，焊接电通为50∽70A。3、操作平台焊接：骨架与面板一起焊接。骨架与面板采用点焊连接，间距150mm，焊接长度20mm。焊条采用φ3.2焊条，焊接电通为90∽110A。5.2.2筒模的矫正：一般规定：当环境温度低于-10度时，不应进行冷矫正和冷弯曲。大模板及角模采用火焰矫正，操作平台采用机械矫正。火焰矫正的温度应控制在600∽900ºC之间。火焰矫正的工艺流程为：1、做好矫正前的准备工作。2、找出变形原因。3、测出变形尽寸，确定变形大小。4、确定加热位置、加热顺序、加热范围。5、检查矫正质量。5.3加工的工艺要求5.3.1筒模加工的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。5.3.2火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污清除干净。切割宜采用精蜜切割，以保证筒模加工精度。5.3.3焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。5.3.4施工前应检查焊件部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。5.3.5雨雪天气时。禁止露天施焊。构件表面潮湿或有冰雪时，必须清理干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。5.3.6不应在焊缝以外的母材上打火引弧。5.3.7定位点焊时，必须由持焊工合格证的工人施焊，点焊用的焊接材料，应与施焊用的材料相同。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净重焊。5.3.8在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件的变形。6质量要求6.1...
