企业目标：利润最大化财务指标：净利润（NP）投资收益率（ROI）现金流量（CF）作业指标：产销率（T）库存（I）运行费（OE）制造周期生产现场管理培训大纲第一讲现场管理者的使命第二讲现场管理的核心第三讲现场管理的内容第四讲现场管理的改进第一讲现场管理者的使命二、现场管理者的角色与责任计划控制协调组织指挥二、现场管理者的角色与责任组长：质量及不合格品的注意；生产线停线责任主管：生产控制，作业标准，质量控制，培训，安全经理：目标方针，资源配备，系统优化高层管理创新中层管理改善基层管理维持作业人员现场领导是指导员现场领导不是警察现场领导是支持者现场领导不是监工现场领导是推动者现场领导不是告密者第二讲现场管理的核心这就是品质！这就是品质！零缺陷用户满意二、品质效率论企业的四种命运品质Ⅰ高速发展Ⅱ快速死亡效率Ⅲ勉强维持Ⅳ缓慢死亡①什么是“品质”？人力资源质量效率成本程支流程流营运利润品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望不断改进观念(KVP)品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望①不接收不良品！②不制造不良品！③不流出不良品！乌龟图柏拉图--------20/80原则步骤：1.确定项目2.确定分析期间3.收集数据，制作统计表4.建立坐标轴5.画图6.分析7.改善柏拉图的应用程序顾客订单、生产指示书、生产计划、BOM、顾客特性产品生产过程满足合同/定单要求的合格产品。生产设备、设施、场地、工装/模具/治具、材料等废品率过程能力CpK大于1.50半成品合格率成品合格率返工返修率故障成本/产值生产部/设备部/品质部生产过程/生产计划程序QC工程图/作业指导书图纸/确认样品输入何种设备、材料？用何程序、方法？谁来作？输出用何指标衡量？柏拉图①成本构成3320.724.7816不良率(%)100500合计件数1500总检查数100630其他不良94210色斑92630流痕861470色偏差7224120凹凸不平4848240碰伤累计百分比（%）不良百分比（%）发生件数（次）项目3320.724.7816不良率(%)100500合计件数1500总检查数100630其他不良94210色斑92630流痕861470色偏差7224120凹凸不平4848240碰伤累计百分比（%）不良百分比（%）发生件数（次）项目喷漆外观不良数统计表2401207030103048728692941000100200300400500600碰伤凹凸不平色偏差流痕色斑其他020406080100120②成本的认识③认识七种浪费：A.等待的浪费；資金成本財務費用行銷成本銷售費用管理成本管理費用製造費用間接成本直接人工製造成本直接材料直接成本總成本利润售價資金成本財務費用行銷成本銷售費用管理成本管理費用製造費用間接成本直接人工製造成本直接材料直接成本總成本利润售價售价＝成本＋利润以成本为中心，加上设定的利润，得出为产品的售价。成本中心型成本中心型利润＝售价－成本以售价为中心，当市场售价变动时，利润随着变动。售价中心型售价中心型成本＝售价－利润以利润为中心，当市场售价降低时，成本也必须降低，以便获得的利润（目标利润）不会减少。利润中心型利润中心型成成本本固固定定成本成本可变可变B.搬运的浪费；C.不良品的浪费；D.动作的浪费；E.设计的浪费；F.库存的浪费；G.开工过早（多）的浪费；④有效的降低成本体系1.个别效率与整体效率2.追求卓越的综合效率综合效率=嫁动率*作业能率*良品率嫁动率：反映设备实际运行占实际出勤时间的比例，越高越好。作业效率：反映速度低下的影响，越大越好。良品率：反映了产品符合质量标准的比例，越大越好。第三讲现场管理的内容降低成本降低材料费降低管理费降低制造费回收率提高材料单价降低替代材料利用作业时间缩短劳动率提高劳动意愿提高作业和准备计划化工具备品管理的充实①员工消极情绪分析消极情绪的表现：出现大量违法与不满情绪出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象缺勤率增长、懒散员工对工作缺乏兴趣、效率低请病假人数增多出现原因不明的疲惫现象人员流动增多，常发生争吵②习惯的形成经典猴子试验③人的心理层次需求环法料机人生理需求安定需求社会需求自我尊重自我实现④有效的员工激励和授权建立良好的运作及奖惩机制打造有效和高效的团队提案改善制度QCC品管圈的运用⑤始于教育；终于教育木桶原理⑥新进员...
