一、钢筋绑扎安全技术要求：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6、超重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7、起重指挥由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8、钢筋、型钢、管村等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9、六级以上强风区不准吊。10、起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下时才准靠近，就位支撑好方可摘钩。11、不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。12、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。13、悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。14、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。二、钢筋加工安全技术要求1、钢筋加工机械中的电动机、液压装置、卷扬机的使用，应执行规定。2、机械的安装应坚实稳固、保持水平位置。固定式机械应有可行的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。5、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。三、钢筋调直机安全技术要求1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。5、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径魇宜选用慢速，经调合格，方可送料。7、在调直块未固定、防护罩盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。8、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。9、送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。10、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调整直块的偏移量，直到调直为止。11、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。12、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。四、钢筋切断机安全技术要求1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。2、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4、接送料的工作台面应和切也下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。5、启动前，工确认切了、刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。6、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。7、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋。应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯向送料。8、不得剪切直径及强度超过机械格牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一切切断多...
