充电器上盖成型工艺分析与注射模设计学生:**指导老师:***(****大学工学院,********)摘要:随着塑料工业的发展,塑料制品已深入到国民经济的各个部门中,特别是在办公用品、照相器材、汽车、仪器仪表、机械、航空、交通、通信、建材产品、日用品以及家用电器行业中的零件塑料化的趋势不断加强,并且陆续出现以塑代金属的全塑产品。本设计介绍了充电器注射模的设计与制造方法,应用CAD/CAE/CAM技术,提高了模具的使用寿命和制造技术。根据产品零件图,使用Pro/ENGINEER软件进行零件的分析、分型面的选择、成型零件的设计。关键词:注塑成型;充电器上盖;Pro/EAnalysisonFormingProcessandDesignofInjectionMoldfortheUpperCoverofChargerStudent:***Tutor:***(CollegeofEngineering,******,******,China)Abstract:Withthedevelopmentofplasticindustry,plasticproductshasexpandedinallsectorsofthenationaleconomy,particularlyinofficesupplies,photographicequipment,automobiles,instrumentation,machinery,aviation,transportation,communication,buildingmaterialsproducts,dailynecessitiesandhouseholdappliancesindustriesplasticpartsofthegrowingtrend,andcometoshapemetalbehalfoftheentireintegratedproducts.Thisdesignintroducedthedesignandthemanufacturemethodofinjectsmoldfortheuppercoverofcharger.UsingtheCAD/CAE/CAMtechnology,proveontheservicelifeofthemouldandmanufacturingtechnologies.WithPro/ENGINEER,carriedoutthecatity,tochoicepartingsurf,designtheshapedparts.Keyword:plasticsshaping;uppercoverofcharger;Pro/E1前言1.1塑料模的功能模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具,按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般将模具分为塑料模具,金属冲压模具,金属压铸模具,橡胶模具,玻璃模具等。因人们日常生活所用的制品和各种机械零件,在成型中多数是通过模具来制成品,所以模具制造业已成为一个大行业。在高分子材料加工领域中,用于塑料制品成形的模具,称为塑料成形模具,简称塑料模.塑料模优化设计,是当代高分子材料加工领域中的重大课题。塑料制品已在工业、农业、国防和日常生活等方面获得广泛应用。为了生产这些塑料制品必须设计相应的塑料模具。在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后,塑料模具设计对制品质量与产量,就决定性的影响。首先,模腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择、脱模方式以及定型方法的确定等,均对制品(或型材)尺寸精度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大小、表观质量与内在质量等,起着十分重要的影响。其次,在塑件加工过程中,塑料模结构的合理性,对操作的难易程度,具有重要的影响。再次,塑料模对塑件成本也有相当大的影响,除简易模外,一般来说制模费用是十分昂贵的,大型塑料模更是如此。现代塑料制品生产中,合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具,被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺要求、塑件使用要求、塑件外观要求,起着无可替代的作用。高效全自动化设备,也只有装上能自动化生产的模具,才能发挥其应有的效能。此外,塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提。塑料摸是塑料制品生产的基础之深刻含意,正日益为人们理解和掌握。当塑料制品及其成形设备被确定后,塑件质量的优劣及生产效率的高低,模具因素约占80%。由此可知,推动模具技术的进步应是不容缓的策略。尤其大型塑料模的设计与制造水平,常棵标志一个国家工业化的发展程度[1]。1.2我国塑料模现状在模具方面,我国模具总量虽已位居世界第三,但设计制造水平总体上比德、美、日、法、意等发达国家落后许多,模具商品化和标准化程度比国际水平低许多。在模具价格方面,我国比发达国家低许多,约为发达国家的1/3~1/5,工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。我国塑料模的发展迅速。塑料模的设计、制造技术、CAD技术、CAPP技术,已有相当规模的确开发和应用。在设计技术和制造技术上与发达国家和地区差距较大,在模具材料方面,专用塑料模具钢品...