炼焦设备简介讲义VIP免费

炼焦设备简介2009年4月15日焦化设备装置概述一、飞速发展的焦化工业我国是焦化产品生产、消费及出口大国,近年来焦化产业得到了快速发展，2006年全国规模以上的炼焦企业生产焦炭28121万吨，2007年生产焦炭31900多万吨，同比增长了13.1%。山西省是全国第一产焦大省，2006年生产焦炭9200万吨，约占全国焦炭产量的三分之一，焦炭出口量占全国出口总量的80%。随着《焦化行业准入条件》、《钢铁产业发展政策》等国家一系列产业政策和法律法规的出台，中国钢铁工业将进入平稳发展期，而焦化行业潜存较大的增产能力，促进了焦化行业市场的激烈竞争，使中国焦化行业既面临着新的发展机遇，又同时面临着严峻的市场挑战。二、焦化设备的发展现状我国使用的焦炉炉型及配套的设备，在建国初期1953年以前，主要是恢复和改建解放遗留下的奥托式、考贝式等老焦炉。1958年以前建设了一批原苏联设计的“∏”型焦炉。1958年以后，我国自行设计建造了58-Ⅰ型、58-Ⅱ型、66型、70型及红旗3号等炉型，形成了大、中、小型的焦炉系列。改革开放以来，我国又引进和自行设计建造了一批具有世界先进水平的新型焦炉，它们是上海宝钢焦化厂从日本新旧铁引进了M型焦炉，鞍山焦耐院为宝钢二期工程设计的6米高的下调式JNX60-87型、JNX60-82型焦炉及58型焦炉的改进型下调式JNX43-83型焦炉，进入21世纪后又引进了德国7.63米大容积焦炉。三、我公司焦炉设备概况我公司原焦化一厂焦炉为58-Ⅱ型2×42孔，分别于1979年和1981年投产，焦化二厂1#、2#6米大容积焦炉分别于2000年11月1日和2001年4月10日投产，3#、4#焦炉分别于2007年2月9日和2007年11月投产，现正在建设5#、6#焦炉，除1#、2#焦炉为50孔外，其余四座焦炉均为65孔。炼焦设备装置第一篇输煤系统第二篇焦炉设备第三篇输焦系统第四篇回收系统第五篇干熄焦系统第一篇输煤系统一、输煤系统概述二、输煤系统的主要机械设备一、输煤系统概述输煤系统主要是完成来煤的装卸，贮存、测定及煤的配合、粉碎、输送等任务。即从外地运来的各种牌号的煤，经卸煤设备分别卸到煤场单独堆放。用煤时由取煤设备送往配煤工序，配煤工序把各个配煤槽中的单种煤按一定的配方比例进行配合在一起，再将配好的煤送至粉碎工序，经粉碎机粉碎混合后，由输送皮带送至煤塔供炼焦使用。二、输煤系统的主要机械设备1、翻车机系统2、堆取料机3、粉碎机翻车机系统一、翻车机系统的组成：翻车机系统主要是由翻车机、夹轮器、拨车机、迁车台、推车机、逆止器组成。1、翻车机目前国内焦化厂使用的翻车机基本上有三种类型：（1）O型回转式翻车机（2）KFJ-3A型转子式翻车机（3）FZ1-2A型C型翻车机C型翻车机主要是用于冶金、焦化、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可卸50-70吨高边铁路敞车所装卸的散粒物料。C型翻车机的技术参数长11938-14038mm宽3140-3243mm高2790-3293mm最大载重量100吨正常回转角度165度最大回转角度175度驱动功率2*37KW回转速度12/min设备总重126吨外型尺寸（长*宽*高）20770*7730*8410mmC型翻车机机构与结构组成：C型翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板、托辊装置、端部止挡、振动器、导料装置、传动装置、液压系统组成。1、转子主要由两个“C”型端环、前梁、后梁、平台组成。2、夹紧装置主要由夹紧架、液压缸等组成，其作用是由上向下夹紧车辆，在翻车机翻转过程中支承车辆并避免冲击。3、靠板组成主要由靠板体、液压缸、耐磨板、撑杆等组成，其作用是侧向靠紧车辆，在翻车机翻转过程中支承车辆并避免冲击。4、托棍装置主要由辊子、平衡梁底座等组成，其作用是支承翻车机翻转部分在其上旋转。5、端部止端共两组，安装在翻车机两端，其作用是限制翻车机沿车辆进行方向窜动。6、振动器主要由振动电机，振动体缓冲弹簧、橡胶缓冲器等组成，其作用是振落车辆内残余物料。7、导料装置主要由导料板、导料架等组成，其作用是防止物料在翻卸过程中溢出坑外和散落在托棍装置上。8、传动装置主要由电机、减速机、制动器、联轴器、传动小齿轮、底座及轴承座组成，其作用是驱动翻车机转子部分翻转。9、液压系统主要由电机、油箱、油泵、液压阀、液压管、液压缸、压力表组成。2、拨车机拨...