标题：系统调试施工作业指导书第一版第0次修改使用部门：工程项目部第1页共11页系统调试施工作业指导书1.0目的：正确操作施工，保证空调系统安装整体施工作业质量符合规范及甲方要求。2.0适用范围：本施工工艺作业指导书适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的空调系统工程。3.0施工准备3.0.1技术准备调试人员必须认真熟悉施工图纸，充分了解空调系统的设计使用工况。3.0.2材料要求通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。3.0.3主要机具⑴通风与空调工程系统调试应配置下列工机具：钳形电流表、温度计、湿度计、流量计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、微压计、发烟剂、采样管、粒子计数器、压力表、大气压力计、漏风量检测装置(LF4000型)等。⑵所使用的机具设备应处于受控状态，进入施工现场的设备必须定期进行维护保养，定期进行检查验收，并建账管理，对达不到使用要求的设备严禁使用。⑶严禁使用非法定计量器具和计量单位，现场所使用的计量器具必须在有效的检定周期内。3.0.4作业条件⑴通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行，空调系统带冷(热)源的正常联合试运转不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅做不带冷(热)源试运转。通风、除尘系统的连续试运转不应少于2h。4.0材料和质量要点4.0.1材料关键要求调试中所需要的材料应保证质量合格。标题：系统调试施工作业指导书第一版第0次修改使用部门：工程项目部第2页共11页4.0.2技术关键要求调试前应熟悉设计图纸和施工现场，了解通风与空调工程中的使用工况，编制详细的调试方案。4.0.3质量关键要求调试的最终结果应符合设计要求。4.0.4职业健康安全关键要求⑴高处作业人员应按规定轻便着装，严禁穿硬底、铁掌等易滑的鞋。⑵所使用的梯子不得缺档，不得垫高使用，下端要采取防滑措施。⑶现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)的有关要求。4.0.5环境关键要求⑴在调试过程中所用完的电池要按固体废弃物的管理规定处理，不能胡乱丢弃。⑵在使用水银温度计时，一定要严格遵守操作规程，轻拿轻放，以免破碎后水银污染环境。5.0施工工艺5.0.1工艺流程⑴调试前的准备工作：1)熟悉资料：系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的全部设计资料，包括图纸和设计说明书，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌以及空调设备的性能及使用方法等。熟悉送(回)风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的特点，特别要注意调节装置和检验仪表所在位置。2)现场会检：调试人员要会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收。3)编制调试方案：调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。(2)调试的主要项目和程序：系统调试可以按以下项目和程序进行试验和调整：1)空调设备单机试运转及调试；2)系统风量的测定和调整；3)空调水系统的测定和调整；4)自动调节和监测系统的检验、调整与联动运行；5)室内参数的测定和调整；6)防排烟系统的测定和调整。5.0.2操作工艺和调试要点⑴设备单机试运转及调试的内容和规定1)通风机、空调机组中的风机：①风机外观检查：标题：系统调试施工作业指导书第一版第0次修改使用部门：工程项目部第3页共11页核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符；检查风机、电动机的皮带轮的中心轴线是否平行，地脚螺栓是否已拧紧；检查风机进、出口处柔性短管是否严密，传动皮带松紧程度是否适合；检查轴承处是否有足够润滑油；用手盘动皮带时，叶轮是否有卡阻现象；检查风机调节阀门的灵活性，定位装置的可靠性；检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。②风机的启动与运转：点动风机，检查叶轮运转方向是否正确，运转是否平稳，叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。风机启动后，应用钳形电流表测量电机的启动电流，待风机运转正常后再测量电动机运转电流，检查电机的运行功率...
