氧化铝厂设备维护规程VIP免费

XX公司岗位作业类文件氧化铝厂设备维护规程管理编号：001受控状态：受控持有部门：2006-09-20发布2006-10-01实施XX公司发布QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表XX公司QMS/HSE管理体系文件名称氧化铝厂设备维护规程拟制审批表拟制单位或部门拟制人/日期机动科/2006.09.12单位或部门审核人/日期复审批准人/日期/2006.09.12/2006.09.12会签表会签单位或部门会签人/日期会签单位或部门会签人/日期发放范围发放部门形式或数量发放部门形式或数量厂领导电子各科室电子各车间电子技术科存档纸质1份文件修改记录序号修改状态修改单号修改部份生效日期记录人记录日期氧化铝厂设备维护规程目录1、立盘过滤机维护规程2、LC250/580泵的维护规程3、水环式真空泵维护规程4、溶出GEHO泵的维护规程5、分解槽的维护规程6、磨机的维护规程7、颚式破碎机的维护规程8、化灰机的维护规程9、鼓风机的维护规程10、石灰炉的维护规程11、32T/5T起重机的维护规程12、水旋器的维护规程13、卸料车的维护规程14、板式给料机的维护规程15、凯利叶滤机的维护规程16、赤泥GEHO泵的维护规程17、沉降槽的维护规程18、螺旋输送机的维护规程19、皮带输送机的维护规程20、粗液泵的维护规程21、赤泥过滤机的维护规程22、静电收尘器的维护规程23、ID风机的维护规程24、平盘过滤机的维护规程25、焙烧炉的维护规程26、平盘饲料槽的维护规程27、抓斗天车的维护规程28、盐过滤机的维护规程29、盐沉降槽的维护规程30、离心泵的维护规程31、搅拌槽的维护规程1、114M2立盘过滤机维护规程1、润滑：1.1、干油集中润滑系统采用ZL-3#锂基脂；1.2、集中润滑系统每小时注油一次，每次注油5分钟；1.3、其它各分散润滑点夏季用ZL-3#极压锂基脂；1.4、分散润滑点每个润滑点每月加油4－5次；1.5、减速机齿轮箱用油型号为Mobilgear634，1.6、每隔48周换油一次。2、日常点检内容：2.1、检查各润滑点润滑情况；2.2、通过耳听检查减速机运转声音是否正常，观察力矩保护器是否正常动作；2.3、通过手模、耳听检查皮带轮及皮带的运转情况，机壳温度手摸停留＞4秒（测温仪器＜70℃），无异味，响声正常；2.4、检查盘面拉杆是否有损坏和变形，滤布有无破损，弧形板是否有变形，空心轴有无串动现象；2.5、检查过滤机固定螺栓是否松动，检查橡胶套是否裂损；2.6、检查电机及各部位轴承温度手摸停留＞4秒，（测温仪器＜80℃）；2.7、检查分配盘是否有漏料或串气现象，检查减速机各密封点和槽体是否泄漏；2.8、要求每四小时点检一次，每班2次；2.9、认真填写好点检记录，发现问题及时处理和汇报。3、维护保养内容：3.1、定期检查紧固各联接部件的螺栓，每月二次；3.2、定期对减速机进行换油清洗，检查，48周一次；3.3、定期检查力矩保护器，每年校验一次；3.4、定期清洗检查集中润滑系统的管路及油泵，二个月一次。3.5、及时处理各密封点的泄漏；3.6、在进行设备维护保养的过程中要注意人耳安全和设备安全；3.7、保持设备清洁，每班清扫一次，周围物品摆放整齐；3.8、及时更换破损的滤布和密封嘴垫。2、LC250/580泵维护规程本规程适用于中间泵、矿浆泵、稀释泵、晶种泵、分解循环泵。1、润滑：1.1泵轴承润滑采用3＃通用锂基脂；1.2每个润滑点每次加油0.3-0.5kg；2、日常点检内容：2.1、手感检查泵和电机的振动无异常情况；2.2、手感检查电机和泵轴承温度是否正常，手摸能停留＞4秒（测温仪测温＜80℃）；2.3、检查泵皮带使用情况，其松紧合适，手在安全罩上感觉无发烫情况，无烧焦气味；2.4、检查泵运转声音是否正常，密封是否可靠；2.5、停机后检查皮带轮连接是否可靠，皮带轮有无异常磨损检查各部地脚螺栓有无松动；2.6、检查泵体机封、进出口法兰垫等各密封点是否泄漏，各安全防护罩完好；2.7检查泵的进出口管道有无堵料现象，进出口阀门开关是否可靠。3、保养内容：3.1、定期检查，紧固泵的各部位联接螺栓，每班一次；3.2、定期对泵轴承进行清洗和加油；3.3、对松动不合适和有破损的皮带及时调整和更换；3.4、对泄漏的机械密封进行调整，及时处理各密封点的泄漏；3.5在进行维护保养过程中，注意人耳安全和设备安全；3.6、保持设备清洁，每班清扫一...