第四课:6SIGMA管理的计划和实施(中)Lesson4:theplanfor6SIGMAmanagementanditsexecution(1)6SIGMA管理的计划和实施(中)□王金德6SIGMA管理已不只是简单的要求企业的百万不合格品率少于3
4,而是一套增强企业核心竞争力,保持持续发展的理论和实施方法
其实施过程可归纳为S4模式(有效的6SIGMA模式SmarterSIXSIGMASolutions)
6SIGMA过程(PFSS)6SIGMA过程可描述为MAIC四个阶段:M,测量(measure)、A,分析(analysis)、I,改进(improve)和C,控制(Control)
在项目界定之后,依照MAIC过程实施6SIGMA管理:过程阶段要求M(测量)识别关键产品特性和过程参数,了解过程并测量性能A(分析)确定关键的过程业绩和决定因素I(改进)策划设计优化过程业绩C(控制)实施和监控以保持成果[图8]由于6SIGMA管理的关键是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析问题,改进优化和控制效果
因此6SIGMA管理非常重视过程每个阶段的项目工具的准确选择和正确使用:(图9)过程项目工具测量(M)·过程流程图·因果图(C&E)·控制图项目的质量·排列图(Pareto)·散布图·测量系统分析(MSA)·失效模式分析(FMEA)(识别潜的关键过程输入变理和输出变量)·过程能力指数·顾客满意度指数分析(A)·头脑风暴法·多变量图(multi-Varicharts)·确定关键质量的置倍区间·假设检验·箱线图(BoxPlots)·直方图·排列图·多变量相关分析·回归分析·方差分析(ANOVA)改进(I)·质量功能展于(QFD)·试验设计(DOE)·正交试验·响应曲面方法(RSM)·展开操作(EVOP)控制(C)·控制图·统计过程控制(SPC)·防故障程序(Po