5S手册(liu)VIP免费

5S是企业生存发展的基础5S手册全员参与、全员行动形式化→行事化→习惯化领导的话目录1．5S为何必要？………………………………………………………11．15S的15项错误意识1．25S的必要性（1）规范现场—提高效率—（2）减少不良—提高品质—（3）减少浪费—降低成本—（4）减少延迟—严守纳期—（5）减少事故—保障安全—（6）减少故障—提高可动率—2．5S整体……………………………………………………………….53．整理……………………………………………………………………3．1何谓整理3．2工厂的整理（1）在库品的整理（2）机器设备的整理3．3办公室的整理（1）文件的整理（2）文具的整理4．整顿………………………………………………………………..4．1何谓整顿4．2工厂的整顿（1）油漆行动（通道线区划线方向线放置场所线虎纹线）（2）在库品的整顿（3）治工具的整顿（4）刀具的整顿（5）计量测量具的整顿（6）油的整顿（7）放置场所的充分利用—[动作经济的原则]4．3办公室的整顿（1）文件的整顿（2）发票的整顿（3）名片的整顿（4）文具的整顿4．4标示牌推行方法（能目视的整理整顿）………………标示牌推行方法（能目视的整顿）（1）标示牌推行的顺序（2）推行标示牌做法的5个要点4．5整顿的实施要点5．清扫……………………………………………………………………5．1何谓清扫5．2日常清扫（1）清扫顺序（2）实施清扫的检查要点5．3清扫检查（1）清扫检查的顺序（2）清扫检查的要点5．4清扫实施的要点6．清洁…………………………………………………………………..6．1何谓清洁6．2不崩溃的3S—问5次“为什么”6．33S习惯化的三种方法6．4[不崩溃的清洁]三个结构6．55S评价（检查表）…………………………………………………（1）清洁度5分检查表5S检查表（工厂用）5S检查表（车间用）6．6清洁的实施要点7．素养…………………………………………………………………7．1何谓素养7．2素养方法事例7．3形成素养的15条教导7．4素养的实施要领1．5S为何必要工厂的制造现场和办公室，都会存在着与变化中的环境已经不相适应的旧体制，此企业如对旧体制听之任之，不进行改进，旧体制将会严重阻碍企业的发展。[5S]是取整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SHIKETSU）、素养（SHITSUKE）的首个字母为“S”集合，成为5S。它使由企业松懈引起的低效显现，并将之扫清的最基本最有效的方法。1．115项错误意识1．25S的必要性在很多工厂及办公室经常可以看到“整理、整顿”的字眼，但如果只是口头上说，是不行的。事实上，正在实行5S的甚少。5S之中的整理、整顿便是减少不良、降低成本、遵守安全、减少故障的基础。正如上面所讲，贯彻5S会产生多种直接、间接的效果。5S之6大好处（1）提高效率整顿可消除因寻找而浪费的时间。干净发亮的机器、干净整洁的车间能大幅提升作业效率。把车间建成即使新员工也能够马上明白的状态。（2）-提高品质-在肮脏的车间，即使出现不良，也难以及时发现。在规定的场所使用规定的物品，不会用错部品。设备的清扫，能使设备正常运转，当然不良也就没有。干净整洁的车间，能使全体人员对制造的意识提高。15项错误意识意识1「工作忙，没时间」意识2「怎么让身为社长的我，担任5S运动的委员长呢」意识3「反正很快又会弄脏」意识4「搞整理、整顿又不能提高产量」意识5「那些微不足道的事情，不用做了」意识6「整理、整顿嘛，我们已经做到了」意识7「即使文件摆得乱，我自己能找出需要的文件」意识8「那些活儿，20年前已经做了」意识9「5S、改善是现场的问题」意识10「工作已经够忙的了，哪有时间再做5S」意识11「还是随意做事觉得舒服」意识12「好了，企业效益这么好，就按我喜欢的方式去做算了。」意识13「虽然工作上问题多多，但与5S无关」意识14「就是我想做好，别人呢」意识15「做好了，对自己有没有好处」正确保管保证品质的检查器及测试器是减少不良的前提。（3）减少浪费-降低成本-排除半成品在库及仓库在库过多的浪费。排除文件、资料过多的浪费。排除仓库、货架、盒子、柜子等放置场所过剩的浪费。排除卡板、台车、叉车等搬运工具过剩...