机械加工厂车间管理制度附冲压车间管理制度供参考，具体的，需根据企业实际情况具体制定一、总则：为了规范车间工作秩序、提高、保障特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行
二、范围：适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范
三、管理要求：
培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一
效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的
根据产品的实际情况：)合理安排，做到定岗、定置、定员工作
)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西
)岗位异常时要提前发现，及时纠正
)关注产出，坚持每天公示产量
机器保养与整理：)每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通
)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐
)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的号和号或号进行定期保养工作
四、岗位作业要求：
冲床岗位要求（包括下料、成型）开机前：)检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；)检查模具安装是否正确、可靠；)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；)使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况
)开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作
)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净
操作时：)冲床开动后，由人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分
)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油
)操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作
)禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料
)操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料，应用专门工具进
