试生产报告单VIP免费

试生产报告日期：2010年8月9日客户MAIden生产单号HSPO533/36客户订单号17895试产日期2010-8-7试产数量100PCS产品名称树形框产品外形描述6个组合框+一树杆，深咖啡色产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、切角必须45度精切,长短框条必须一致，试组装时杜绝裂角开角高低不平2、丝印时注意字迹清晰端正防。相关改善措施/生产注意问题1、必须做好首件确认及生产过程的品质监控。2、丝印课必须对印花模具进行检查，控制油磨用量，均匀涂刷印花。3、包装时采用模具防止错位。成品包装要求1、背板为放入式。2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。3、单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定。安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010年8月9日客户沃尔玛生产单号HSPO534/35客户订单号8864试产日期2010-8-7试产数量10FW282试产100PCS产品名称其它试产120PCS产品外形描述1、10FW28210FW283为单孔2.10FW28410FW28510FW28610FW287为多孔框产品试产工序备料裁板吊镂开槽平砂侧砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）丝印包装QC易出现问题描述1、底框规格不一。2、面框规格不一。3、吊镂内框边缘不整齐毛边。4、丝印框线不对称。5、珍珠易掉落。相关改善措施/生产注意问题1、裁板时检查设备并核对裁板图纸要求，用卡尺测量规格并首件确认。2、定时核查裁板的产品规格是否标准。3、吊镂时要紧靠模板缓慢匀速操作，不可快速，防止镂空时四角处凹边。4、白磨时电磨机不得用力过度，防止边框形变四角打成弧形；内框无毛刺。5、丝印需核查网版并以内框为中心靠点丝印。6、包装时珍珠嵌入孔位应刷白乳胶防止漏胶，面框要靠模板黏贴端正。成品包装要求每个产品背板右下角贴CARB标，单一产品入一连体护角，10FW282与283每款两个面对面，用汽泡袋隔开混装一外箱284与285286与287同上要求安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO537客户订单号10401试产日期2010-8-16试产数量2033-572079-574298-572079-572000-704298-802033-802079-802082-80各100PCS产品名称产品外形描述2033-572000-702033-80三款为竹子原木色2079-574298-572079-574298-802079-802082-802082-882082-572079-357为MDF产品试产工序备料开料拉槽切角组装机砂白磨（QC）油磨（QC）喷漆（QC）包装QC易出现问题描述1、四面刨条形不平整，表面波浪纹或凹痕。2、切角不标准。3、组装不平整。相关改善措施/生产注意问题1、提前检查四面刨刀具是否符合图纸要求，刀具要求新制或重新研磨。2、必须做到45度精切，作业员及主管必须间隔时间数量进行抽检产品是否组合成90度，框体是否在同一平面。3、组装时保持台面干净平整，框条平放在台面上，刷胶饱满，平面组合。成品包装要求1、背板为放入式。无内，外箱标，价格标2033-572033-802000-70盒子与相纸要标识2、背板与相纸之间要垫一块珍珠棉，彩盒四个角粘一块珍珠棉，彩盒中间垫一张珍珠棉。单个产品入一连体护角，支架或背板右下角需要贴条形码标，彩盒上贴条形码标，彩盒内要加一包干燥剂，彩盒四个插角外要加透明圆粘固定安全监测要求1、油漆使用时要求含铅量<90ppm.2、卡纸、背板湿度<11%.最终结果试生产100个/款产品经品管部验证确认符合客户签样要求，工艺流程合理，材料人员设备能满足大货生产要求，可以批量生产。生产部：品管部：物控采购：总经理：试生产报告日期：2010-8-18客户Malden生产单号HSPO540客户订单号10403试产日期2010-8-16试产数...