技术交底编号：施工单位中铁*局集团建筑公司工程名称**B地块保障性住房工程施工部位8#、9#楼主体结构施工内容模板工程交底内容模板工程交底内容一、施工准备1、施工前应对施工图纸、施组、规范等相关文件进行学习讨论，熟悉施工程序和施工要求，对施工现场环境要有一定的了解，了解施工进度：本工程8#、9#楼工期形势较为严峻，7月10日完成基础底板砼浇筑，需于11月15日之前完成主体结构封顶。因此，作为主体结构施工中最为关键、最为重要的模板工程，施工工班应该予以高度的重视。2、施工作业班组在施工过程中若需管理人员解决的问题，应及时联系工程管理部。并及时解决。二、施工技术要点1、支撑体系搭设：1.1本工程采用扣件式钢管脚手架作为模板支撑体系，选用材料为碗扣架支撑体系，Ф48×3.5钢管，十字扣件、旋转扣件、直接扣件。工艺流程：排立杆→连腰部横杆→连扫地杆→假设梁板底管→办预检1.2脚手架用立杆是竖向承重的主要构件，立杆步距按1.0m进行搭设，如遇梁、柱需调整，不得超过1.2m，钢管选材不应使用弯曲、变形、坏头的钢管，钢管底部垫10cm×10cm胶合板或木枋。腰部(1.5~1.7m)横杆必须纵横联通，连接采用直接扣件连接，也可以采用搭接连接，搭接长度不得小于1m或以及三个扣件，横杆高度距离地面1.5m~1.6m。扫地杆距离地面20cm。1.3模板安装之前，应对扣件、钢管进行检查，防止扣件未拧紧等情况。2、梁模板的安装：2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→架设板底模板支架横杆→铺设木枋→安装板面模板→办预检2.2梁模板安装过程中，必须严格控制标高及模板尺寸，由于本工程梁截面较小，小于600的梁，可采用门式钢管架进行支设，大于600的梁，需采用门架与U型顶托组合的方式进行支设。2.3梁底楞在断开处用顶托加撑，梁帮与梁底之间连接形式为座帮。梁底模板安装时，梁底模板端部与柱头模板连接时，梁底木胶板要压在柱头模板上面，端部与柱头模板内表面平齐，而且要刨光，但是不能吃柱子截面；顶板模板与梁侧模板内表面留2mm距离，防止吃模。2.4梁板相交部位，主梁和次梁相交部位应加木方，保证棱面顺直，梁底模与梁侧模接缝处夹海绵胶条，防止跑浆；龙骨安装时，按间距尺寸拉通线铺设，做到横平竖直；梁、边梁外侧挑耳支模尺寸比图纸要求小10mm；起拱：跨度≥4.0米的梁，按0.1%-0.3%起拱，在次龙骨上起拱；上下锁口方与梁侧模的下楞间必须用木楔挤紧；侧面用步步紧间隔50cm拉紧侧背楞。2.5梁模支设完成后，根据板净尺寸假设钢管，并在其上间隔20cm铺设木枋，板面尺寸要严格控制，四方脚要方正，并且接头要顺直，拼缝严格控制在2mm以内，缝较大的用海绵条或封口胶带封住。2.6加固图见下图：梁模板支撑超过600时梁加固方法3.剪力墙及柱模板制安3.1工艺流程：弹墙、柱边线→墙模板就位→安装墙模背楞→穿墙螺栓加固→拼缝处理→校正3.2清理剪力墙根部，不平处用水泥砂浆或海绵胶条进行找平处理；3.3在墙转角处的用A6.5设置定位钢筋，保证模板下沿与柱边线重合。墙柱内按600*600放置水泥内撑，转角处内撑用铁丝固定，保证阴阳角方正。3.4安装剪力墙模板：将两侧模板安装就位后，穿PVC塑料管，穿墙螺栓，间距600mm和主龙骨钢管（每组两根）用蝴蝶形卡具拧紧。2.5调整模板位置，紧固穿墙螺栓，本工程层高三米，柱模高约2.5米，采用4组龙骨钢管紧固，可不设斜撑。柱模尺寸若不足时，保证上口与梁拼缝，在最下面采用木板或木方封住底口，但应严格控制与模板的平整度，防止柱砼吃模。柱模板加固示意图4、本工程特别说明4.1本工程建筑面积虽较小，但梁多、截面尺寸变化比较多，因此要特别注意梁板模板平整度及标高控制，在标高传递过程中严格控制，精细施工，误差控制在规范规定的5mm范围内。梁底楞安装时必须拉通线，且用1cm水平管进行控制。扣件及支撑必须加固牢固。4.2各个构件模板之间的拼缝必须严格检查，发现缝隙超过2mm的部位，用木条补缝或用封口胶带贴缝；外边模在加固过程中，对于梁高超过750mm的梁，...
