环境因素清单部门：生产部序号类别/状态环境因素所在场所/过程现有控制手段识别时间1大气/正常机头料排放生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管换气扇排气2010.1.262噪音/正常噪音排放生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管隔离2010.1.263能量释放/正常热能散发生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管2010.1.264资源/正常套塑料消耗生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管减少用料浪费2010.1.265资源/正常电能消耗生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管提高设备利用率，防止设备空转2010.1.266水体/正常冷却水排放生产车间/将光纤按色谱排列制成松套管循环使用2010.1.267噪音/正常设备噪音排放生产车间/将松套管按色谱绞合成缆芯隔离2010.1.268噪声/正常设备噪声排放生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层隔离2010.1.269大气/正常机头料排放生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层换气扇排气2010.1.2610能量释放/正常设备热能散发生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层2010.1.2611资源/正常护套料消耗生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层减少浪费2010.1.26编制：审核：日期：环境因素清单部门：生产部序号类别/状态环境因素所在场所/过程现有控制手段识别时间12资源/正常电能消耗生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层提高设备利用率，防止设备空转2010.1.2613水体/正常冷却水排放生产车间/将缆芯包覆后挤上护套层循环使用2010.1.2614水体/异常清洁剂污水排放生产车间/设备保养使用环保型清洁剂2010.1.2615土壤/异常机油滴落生产车间/设备保养加机油时，用塑料布接漏油，统一处理2010.1.2616土壤/异常油污抹布丢弃生产车间/设备保养作为固体废物，分类处理2010.1.2617大气、土壤、水体/紧急火灾生产车间制定紧急预案，定期消防检查2010.1.2618噪声/正常设备噪声排放生产车间/配线设备组装避免组装工具的碰撞2010.1.2619大气/正常酒精散发生产车间/配线设备表面清洁、跳线生产过程定量使用酒精2010.1.2620大气/正常酒精棉丢弃生产车间/配线设备表面清洁、跳线生产过程作为固废统一回收2010.1.2621水体/正常清洁废水排放生产车间/跳线生产过程排入市政下水管网2010.1.2622土壤/正常塑料簿膜、包装材料生产车间/原材料解封和成品包装作为固废统一回收2010.1.26编制：审核：日期：环境因素清单部门：生产部序号类别/状态环境因素所在场所/过程现有控制手段识别时间23资源/正常电能消耗生产车间/电风扇运行下班关闭2010.1.2624资源/正常水消耗生产车间/饮用、保洁定期检查供水装置2010.1.2625资源/正常电消耗生产车间/照明定期检查电源开关2010.1.2626资源/正常纸张消耗生产部办公室/日常办公双面用纸2010.1.2627能量释放/正常热能释放生产车间/跳线固化作业控制温度和加温时间2010.1.2628土壤/正常生产废料清理生产车间/车间保洁按照固体垃圾分类办法处理2010.1.2629水体/正常生活污水排放生产部/各类生活污水排入市政下水管网2010.1.2630大气/异常制冷设备氟利昂泄漏生产部/空调损坏定期维护2010.1.2631土壤/异常硒鼓,墨盒的排放生产部/打印机更换硒鼓,墨盒由服务商统一回收2010.1.2632大气/正常辐射生产部/电脑、打印机使用购置符合排放标准的电脑、打印机2010.1.2633土壤/异常废电池的排放生产部/设备更换电池作固废分类处理2010.1.26编制：审核：日期环境因素清单部门：生产部序号类别/状态环境因素所在场所/过程现有控制手段识别时间34大气/正常油墨散发生产车间/光缆喷码排气扇排放2010.1.2635土壤/异常油墨泄漏仓库、车间/油墨容器损坏油墨容器分类隔离摆放2010.1.2636大气/异常压缩气体泄漏车间/压力机损坏定期维护2010.1.26编制：审核：日期环境因素清单部门：技术质量部序号类别/状态环境因素所在场所/过程现有控制手段识别时间1资源/正常电能消耗技术质量部/检测设备运行检测设备禁止加电等待2010.1.262资源/正常水消耗技术质量部/饮用、清洁、定期检查供水装置2010.1.263资源/正常电消耗技术质量部/照明、电脑、空调、打印机定期检查电源开关，人员离开及时关闭照明开关2010.1.264资源/正常纸张消耗技术质量部/日常办公双面用纸2010.1.265水体/正常生活污水排放技术质量部/各类生活污水排入市政下水管网201...
