石油炼化企业设备安全检查细则VIP免费

附件2：中国石油炼化企业设备安全检查细则一、编制的指导思想和主要依据按照集团公司和股份公司有关领导的指示精神，深入贯彻落实生产受控管理工作的各项要求，以创建安全、环保、可持续发展型的现代化企业为指导思想，体现设备全员、全过程管理，突出重点、核心和要害部位的内容和专业技术，以国家、行业、中国石油等有关规章制度，重点以集团公司、股份公司有关制度规定为主要依据，实现定检查内容、定检查评定标准、定检查评比参数，量化检查结果，目的是进一步规范设备管理，通过设备安全检查活动这一形式，进一步提升炼化企业设备综合管理水平。二、综合管理和专业管理检查分值设置总分值100分。其分值权重设置如下：1.设备综合管理（包括设备创完好活动）20%2．设备重点工作管理20%3.大机组、机泵及润滑管理15%4.压力容器、压力管道管理15%5.仪表及自动控制管理15%6.电气设备及运行管理15%三、评分计算方法1.设备综合管理、设备重点工作管理及4个专业管理分别独立评分（分值分别为100分）。2．设备综合管理和专业管理检查内容中，受检企业没有某项检查内容，该项得分为0，某项检查内容中没有某条内容，某条得分为0。综合、重点工作或某专业得分＝Σ各项得分。3．受检企业得分＝设备综合管理得分×20%+设备重点工作管理得分×20%+Σ（专业检查得分×该专业权重）。炼化企业设备安全检查细则（设备综合管理）企业名称：检查人：检查项目检查内容抽查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见一设备管理制度和管理体系（25分）1．设备管理制度抽查企业和不少于2个下属单位按国家相关法规及中国石油有关设备管理制度，制定和及时修订本企业的设备管理制度。1．管理制度不健全每缺少一项扣0.5分。2．国家相关法规及中石油有关设备管理制度更新后，企业1年以上未修订本企业相关管理制度的扣2分；2年以上未修订扣5分。52．制度执行情况抽查企业和不少于2个下属单位依据有关设备管理制度制定检查和考评办法，定期召开设备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。1．未按要求组织检查和考评的扣3分；未定期召开设备工作例会的扣2分。2．无检查记录和整改结果扣3分；检查记录不完整，整改结果不落实每项扣1分。53．设备管理目标责任制抽查企业和不少于2个下属单位制定设备管理的总体目标和专业管理目标,设备管理目标责任明确。1．无设备管理总体目标扣2分。2．无专业管理目标或责任不明确扣1分。3．无年度设备管理总结和工作计划扣2分。54．经济责任制考核抽查企业和不少于2个下属单位定期进行经济责任制考核，有具体的考核奖惩办法并予实施。1．无经济责任制考核记录扣2分。2．考核奖惩不落实每项扣2分。45.设备管理体系抽查企业和不少于2个下属单位有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。1．设备管理机构不健全扣2分。2．专业管理人员配备不齐全每缺少一个专业扣2分。3．特殊作业人员持证率达不到100%扣2分。6续表检查项目检查内抽查比例检查评定标准标准分数实际得分评议意见二设备现场管理（30分）1.设备完好率主要设备完好率至少抽查2个下属单位，不少于3套生产装置、20台设备抽查完好率=（抽查台数-不完好台数）/抽查台数×100%1.设备完好率≥95%，每降低1%扣1分。2.主要设备完好率≥95%，每降低1%扣2分。62.静密封点泄漏率至少抽查2个下属单位，不少于3套生产装置，以抽查的静密封点总数计静密封点泄漏率=泄漏点总数/静密封点总数×1000‰1．静密封点泄漏率≤0.5‰，每升高0.1‰扣1分。2．明显泄漏点未挂牌，每点扣1分。63．设备巡回检查至少抽查2个下属单位，不少于3套生产装置生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。1．巡回检查制度内容不健全，扣1分。2．巡检挂牌不及时，每点扣1分。3．巡检记录不准确，每条扣0.5分。4．设备缺陷及隐患无上报或处理记录，每处扣1分。44．装置现场状况至少抽查2个下属单位，不少于3套生产装置1．现场及设备外观整洁，无杂物。2．设备外观完好，附件无缺损。3．无“跑、冒、滴、漏”。4．设备施工现场工具、材料摆放整齐规范。5．各种标识清晰齐全。不符...