PCB企业生产安全管理的实战经验VIP免费

总指挥副总指挥副总指挥联络/疏散组支援/服务组化学危险物品组环保/安全组设备控制组图1PCB企业安全管理的实战经验安全生产事关广大职工的生命和财产安全，事关企业的稳定和发展。没有安全，就没有稳定，和谐企业也就无从谈起。但安全生产的管理是一件较复杂、也较难做好的工作，如何提高企业安全生产的管理水平，杜绝生产安全事故，保证员工的生命和财产安全，是摆在广大企业管理工作者面前的必修课题。本人从事安全生产管理工作多年，积累了一些经验，现将我们公司如何抓好生产安全管理工作的一些心得浅见与大家分享一下。一、建立安全委员会组织机构：首先我们先搞清楚什么是管理？管理，简单地说，就是建立可以运作的组织机构，是人类有目的的通过组织能力去组织的活动。我们公司开业之初首先就建立了生产安全委员会组织机构（如图1），由经过政府培训有安全主任资格证书的公司制造系统第一把手担任生产安全委员会总指挥，副总经理和主要部门经理为副总指挥，各部门/班组负责人为各小组组长或安全委员会组织成员，根据公司安全工作的具体情况，把涉及员工安全的各块内容进行认真分解落实到人，做到每一项工作都有对应的专管人员负责制，防止出现工作上的相互推诿现象。从而形成了以第一把手直接抓，各部门经理具体抓，各班组主管/领班具体负责组织实施，全厂员工齐心协力共抓安全的良好局面。二、贯彻落实安全生产责任制：落实好安全生产责任制，安全生产不仅是口号，更是责任义务，建立起各级人员的安全生产责任制，把安全的责任、压力、义务分解到基层、个人，使各级管理员都认识到抓好安全工作的必要性和重要性，增强抓好安全工作的积极性和主动性：1、建立安全管理工作责任制和责任追究制。将安全工作列入各级管理人员业绩考核内容中，严格执行责任追究制度。凡发生安全生产责任事故，必须对有关责任人员作出处理，如：根据具体情况，分别给予警告、处罚、甚至开除处分。2、贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到职责明确，责任到人，每宗安全事故都按“四不放过原则”去处理，即事故原因未查明不放过、责任人未得到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。同时所有大小安全事故都必须填写《消防/安全/环保纠正及预防措施》（如表1），一方面制定了规范有效的纠正预防措施，另一方面将这些填写好的纠正及预防措施的案例可以作为很好的培训教材，定期向员工进行宣传教育，预防同样的事故再次发生。消防/安全/环保纠正及预防措施表1提议人接收人编号部门部门发出日期检查内容检查工序现象描述：提议人：日期：事故原因分析：分析人（部门经理）：日期：纠正/预防措施部门经理预计完成日期跟进：跟进人（环保员）：日期：审核人（安全主任）：备注：三、做好以预防为主的检查机制：抓好隐患排查治理，工作好坏，有无问题，要通过监督检查来发现，因此隐患排查治理是发现问题，解决问题的根本途径，我们通过多种形式和渠道加大检查的频率、广度、深度、力度来达到消除隐患，预防事故的目的。1、各班组每天在生产前召开安全生产会议以及进行“6S”工作的检查；生产部定期进行“6S”工作检查评比（如表2），先进班组给予精神和物质的鼓励，落后班组给予警告和经济处罚，做到安全隐患及时发现及时排除。（表2）检查结果工程沉磨钻孔1S1．通道、水沟畅通及机器底部干净舒适。2．设备内、外、水缸底、门、窗、墙壁、天花板、风扇等干净、无破烂，很舒爽；喷咀无堵塞。3．办公桌（作业台）台面摆放整齐、分类明确。4．物料、产品放置整齐、状态标识清楚、分类明确并有区域划分，且物料均为1.5日内所使用的；且储物区通风良好，照明适中。5.员工操作无违章（含潜在的板面划伤、指纹、氧化）。6.工具如猪笼架、插板架、周转箱和转运车等有保养和定位放置。2S1．有历史可追溯性的记录。〖任意提取3份已生产过的流程卡，追溯生产计划、生产准备计划（菲林、测具、模具、外协等）〗、首检记录、PCB过程检验记录、测具清单及维护使用记录、客供测具永久性记录、模具清单及维护使用记录，客供模具永久性记录。本题共16分。3S1．有作业指导书，且现场所有加工参数符合作...