一套完整的换热器装配工艺VIP免费

空分集团有限公司压力容器（零部件制作、装配）过程记录卡产品代号2458A.000出厂编号材证编号产品名称换热器零件代号2458A.005代用凭证6-1容器类别I零件名称壳体规格工序工种工作内容时间操作者检验数据结论检验员监察见证1未喷砂除锈的零件组装前手工除锈2冷/焊1.组装序4接管与序3法兰，找正，点焊定位2.组装序7接管与序6法兰，找正，点焊定位。焊成C1、C2、C3、C4焊缝，规范见焊接综合工艺表去焊渣、飞溅上述焊缝按图技术要求进行探伤检查合格。3冷/焊组装序2筒体与序1法兰、序5填料函法兰，找正点焊定位。注意：1.螺孔跨中布置4焊焊成C5、C6焊缝。规范见焊接综合工艺表去焊渣、飞溅上述焊缝按图技术要求进行探伤检查合格5冷/焊1.组装序4接管（组件）与序2筒体，找正，点焊定位。2.组装序7接管（组件）与序2筒体，找正，点焊定位。焊成D1、D2焊缝。规范见焊接综合工艺表去焊渣、飞溅上述焊缝按图技术要求进行探伤检查合格空分集团有限公司压力容器（零部件制作、装配）过程记录卡产品代号2458A.000出厂编号材证编号产品名称换热器零件代号2458A.007代用凭证6-2容器类别I零件名称浮动管箱规格工序工种工作内容时间操作者检验数据结论检验员监察见证1未喷砂除锈的零件组装前手工除锈2冷/焊按图样方位组装序2封头与序1填料函法兰，找正点焊定位。（注螺孔应跨中布置）（注意：法兰端面留有4mm加工余量）焊成上述焊缝，规范见焊接综合工艺表清除焊渣，飞溅。上述焊缝按图样技术要求2进行探伤检查3焊按图样方位组装序3接管与序4法兰，找正，点焊定位。焊成上述焊缝，规范见焊接综合工艺表清除焊渣，飞溅。4冷/焊组装序3接管(组件)与序2封头（组件），找正点焊定焊成上述焊缝规范建焊接综合工艺表。清除焊渣，飞溅。上述焊缝按图样技术要求2进行探伤检查5车按工艺图车法兰端面密封面及内孔达要求各孔口去毛刺空分集团有限公司压力容器（零部件制作、装配）过程记录卡产品代号2458A.000出厂编号材证编号产品名称换热器零件代号2458A.002代用凭证6-3容器类别I零件名称固定管箱规格工序工种工作内容时间操作者检验数据结论检验员监察见证1未经喷砂除锈的零件喷砂除锈2冷/焊按图样方位组装序3封头与序4法兰找正，点焊定位（注：螺孔应跨中布置；法兰端面留有加工余量）焊成上述焊缝，规范见焊接综合工艺表清除焊缝，飞溅。上述焊缝按图样技术要求2进行探伤检查3冷/焊按图样方位，组装序2接管与序1法兰，找正，点焊定位（螺纹跨中布置）焊成上述焊缝，规范见焊接综合工艺表清除焊缝，飞溅。上述焊缝按图样技术要求2进行探伤检查4冷/焊组装序2接管（组件）与序3封头（组件），找正点焊定位焊成上述焊缝，规范见焊接综合工艺表清除焊缝，飞溅。上述焊缝按图样技术要求2进行探伤检查5车按工艺图车法兰端面及密封面达要求各孔口去毛刺空分集团有限公司压力容器（零部件制作、装配）过程记录卡产品代号2458A.000出厂编号材证编号产品名称换热器零件代号2458A.006代用凭证6-4容器类别I零件名称管束规格工序工种工作内容时间操作者检验数据结论检验员监察见证11、未喷砂除锈的零件组装前手工除锈2.换热管装前端部应打磨光洁2冷1.将序2固定管板平方于配合平台上，下部垫起，调整至管板上端面水平（注意固定管板方位）。2.组装序7拉杆、序3定距管，序4折流板，序5定距序6螺母一次交叉组装到位，并点焊螺母。（注意折流板方位）3.穿序8换热管，线沿四周穿适量，定位后，穿其余各换热管，（注：换热管的内翅管封死端位置参照工艺图）4.换热管上端插入瘾头，套装序9浮动管板（注意管板方位3冷1.去掉引头，调整两管板位置度。2.放倒管束，再次调整两管板位置度达图要求。3.修整两端管子端部余量达图要求。4.管口按图样要求胀接4冷/焊1.清除毛刺锯屑，清洗管子端部及管板外端面焊接区域油污2.按图样要求焊成所有D61焊缝，规范建焊接综合工艺卡D61焊缝按图样要求进行探伤检查安装序1螺栓到位。（吊起用注：按工艺图所示订购胀管器型式空分集团有限公司压力容器（零部件制作、装配）过程记录卡产品代号2458A.000出厂编号材证编号产品名称换热器零件代号代用凭证6-5容器类别I零件名称规格工序工种工作内容时间...