电动机构三级齿轮轴工艺规程及工装设计学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化班级94060105学号2009040601169姓名高森指导教师庞丽君负责教师沈阳航空航天大学2013年6月毕业设计任务书院（系）机电工程学院专业机械设计制造及其自动化班级94060105学号2009040601169学生姓名高森毕业设计题目电动机构三级齿轮轴工艺规程及工装设计毕业设计时间2013年3月18日至6月28日地点学院内毕业设计内容及要求：（一）内容1)绘制三级齿轮轴零件图；2)设计三级齿轮轴毛坯图；3)编制成批生产条件下三级齿轮轴机械加工工艺规程；4)设计指定工序专用机床夹具；5)编写三级齿轮轴工艺规程和专用夹具设计说明书；6)翻译外文资料一份。（二）要求1）在熟悉零件图基础上,通过实习了解工厂实际生产情况、查阅相关资料收集零件加工资料，了解三级齿轮轴实际生产工艺过程；2）按照机械制图国家标准及有关规定绘制零件图、夹具装配图；3）工艺规程编制工序齐全，内容完整，工序图表填写规范；4)说明书句子通顺，叙述全面，格式符合规定，字数约2万；5)查阅并翻译外文资料一篇，内容准确，句子通顺。译文字数3千汉字左右，要求译文及原文单独装订。（三）设计依据1）三级齿轮轴零件图；2)生产批量：中批生产；毕业设计任务书3)生产条件：东安发动机公司现场生产条件。（四）、进度安排1、第1周—第3周，熟悉零件图，查阅资料、调研，对零件进行工艺分析、绘制零件图；设计毛坯图。2、第4周—第7周，拟定零件机械加工工艺方案，进行方案比较、筛选。设计零件机械加工工艺规程。3、第8周—第10周，设计指定专用夹具，绘制夹具装配图。4、第11周—第12周，编写设计说明书。5、第13周，翻译外文资料，译文字数3千汉字左右。6、第14周—第15周，毕业设计收尾工作，准备答辩，答辩。（五）、主要参考资料1．上海市金属切削技术协会.金属切削手册.上海：上海科学技术出版社，20042．张耀晨.机械加工工艺设计实用手册.北京：航空工业出版社，19933．赵如福.金属机械加工工艺人员手册.上海：上海科学技术出版社，19964．航空工业装备设计手册.夹具设计.北京：国防工业出版社，19785．第三机械工业部标准.机床夹具零件.北京：国防工业出版社，19736．徐鸿本.机床夹具设计手册.沈阳：辽宁科学技术出版社，20047．张建中.机械制造工艺学.北京：航空工业出版社，20008．黄鹤汀，吴善元.机械制造技术.北京：机械工业出版社，20029.庞丽君，尚晓峰.金属切削原理国防工业出版社，2009指导教师签字年月日负责教师签字年月日学生签字年月日摘要本文主要论述了某电动机三级部分齿轮轴工艺规程的制定步骤和两套专用夹具的设计过程。该说明书是经过相关资料查阅和整理的基础上编写而成的，全书的主要内容包括两部分：第一部分是工艺规程的设计，主要包括：工艺路线的制定，工艺过程的设计说明。第二部分是专用夹具的设计，包括：设计方案，总体说明，夹具构造特点及原理并对夹具的误差和经济性进行分析。关键词：三级齿轮轴；工艺规程设计；钻床夹具；插齿机床夹具Processingregulationsandtoolingdesignofthethere-levelgearaxisofanelectricinstitutionsAbstractThispaperprimarydiscussestechnicalscheduleformulatingproceduresofthethere-levelgearaxisofanelectricinstitutionsanddesignprocessoftwospecialjig.Thespecificationhasbeenontheconsultingandsyudyingofthereferencematerial.Thewholebookconsistsoftwoparts.Thefirstpartistheprocessdesign,blankdesignandspecifyingtheprocessroute.Andthesecondpartisspecialfixturedesign,includingthedesignprorosal,thegeneralinstruction,theconstructorfeatureandfundamentalsofthefixture.Atthemomentinthearticletheerrortheanalysisarealsogiven.Keywords:there-levelgearaxis;technicalscheduledesign;drilljig;shaperjig目录1.绪论1.1机械制造工业的发展情况1.1.1发展新的加工方法1.2制定机械加工工艺规程的基本要求1.3主要工作内容2.零件工艺规程的设计说明2.1零件图工艺分析2.2零件的工作状态及工作条件2.3零件的结构分析2.4零件的技术条件分析2.4.1重要表...
