5S推行手册目录一、5S导入准备最高管理阶层的沟通5S概述—全员动员培训最高管理阶层宣示决心二、5S策划1、成立5S推行委员会2、5S责任担当图3、5S推行方针4、5S推行目标5、5S推行工作进度安排6、5S实施前的摄影、点检作业7、文宣作业8、5S管理活动竞赛办法9、5S管理活动奖惩制度三、5S活动推行1、全员教育训练2、确定试点区域3、5S实施要领解说4、工厂洗澡运动5、5S试点区域之推动6、检查、评价7、经验总结、发表会四、5S审核1、审核程序2、审核方式3、审核仪式4、士气激励程序5、照相作业6、查检表7、评价实施效果8、总结五、5S全公司全面推广六、5S管理活动竞赛评比七、纳入定期管理活动八、附件(共11个)一、5S导入准备1、最高管理阶层的沟通通过沟通就5S导入的切入点及方法等相关事项达成一致。2、5S概述—动员培训会议通过培训改变全体员工的观念。①、一般公司现有不良现状在工作中常常会出现以下情况：安全卫生整理整顿a)急等要的东西找不到，心里特别烦躁b)桌面上摆得杂乱无章，以及办公室空间有一种压抑感c)没有用的东西堆了很多，处理又舍不得，不处理又占用空间d)工作台面上有一大堆东西，理不清头绪e)每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻f)环境脏乱，使得上班人员情绪不佳g)制订好的计划，事务一忙就“延误”了h)材料、成品仓库堆放混乱，帐物不符，堆放长期不用的物品占用大量空间；i)生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小；j)生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行5S管理。②、5S的含义与来源a)整理：区别工作现场要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；b)整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；c)清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；d)清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；e)修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。③、5个S之间的关系（图1）④、5S活动推进层次（见图2）第1个S整理将有用的东西定出位置放置第5个S修养第4个S清洁第3个S清扫第2个S整顿地点物品区分“要用”与“不用”的东西保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净图11、创造空间2、尽地之利3、场地利用⑤、5S活动的重点：修养从推进层次图中可以看出，整理、整顿、清扫、清洁的对象是“场地”，“物品”。修养的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源，我们可以从“企业”的“企”字中分析人在企业中的重要，所谓“企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”，所以在企业经营中，人的问题处置得好，人心稳定，企业就兴旺发达。在5S活动中，我们应不厌其烦地教育员工做好整理、整顿、清扫工作，其目的不只是希望他们将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变他们的思想，使它们养成良好的习惯，进而能依照规定的事项（厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程）来行动，变成一个有高尚情操的真正优秀员工。总之，5S活动是种人性的素质的提高，道德修养的提升，最终目的在于“教育”新“人”。⑥、推行5S的理由、作用及目的图2推行5S的理由：实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果。a)影响人们的工作情绪；b)造成职业伤害，发生各种安全事故；c)降低设备的精度及使用寿命；d)由于标识不清而造成误用；e)影响工作和产品质量。推行5S管理的作用：...
