煤粉磨系统爆炸事故预想预测方案煤粉制备生产过程中因受系统中煤粉浓度、含氧量等不可控的因素影响，而具有爆炸危险；因此，在生产过程要严格控制技术条件，科学地分析预想预测爆炸事故发生的原因，制定行之有效的防范措施，将事故消除在萌芽状态，是贯彻“安全第一，预防为主”安全防针的重要实施手段。一、原因分析：1、煤粉磨系统发生爆炸必须具备的三个条件：（1）、煤粉浓度；（2）、足够的氧气；（3）、火源（包括高温）。2、根据这个前提，通过对煤粉磨系统运行中的情况和以往的事故教训进行分析，认为当系统内煤粉达到45-2000克/米3，含氧量充分时，如有以下条件存在就极易发生爆炸的危险。1、因停车时间长，系统管道内积煤自燃，开车前未及时发现。2、热风炉操作失误或煤粉燃烧不完全，火源进入煤粉磨。3、开启煤粉磨时，未先通入co2，未下料先送热风。4、煤粉磨在运行过程中出现断料或磨出口温度过高，未及时发现处理。5、煤粉磨停车时，未先通入co2，热风门未关闭先停止下料。6、砸空磨时热风门未关闭。7、仪器仪表出现故障或显示错误，操作人员未及时发现。8、转盘故障未及时发现处理。9、自燃的原煤或原煤中有雷管进入磨机，未及时检查发现。10、原煤的挥发份过高，超出规程规定。二、预防对策：通过以上分析要预防煤粉磨运行过程中发生系统爆炸，应第1页共16页从以下五个方面采取措施：1、操作时必须严格控制以下几点；（1）开磨时，先下煤再送热风。（2）停车时，先停热风，再停料。（3）磨出口温度不可掌握过高。（4）砸空磨时关闭热风门。（5）操作人员要定期现场检查转盘的喂料情况，确保不断料。（6）煤磨工要随时测听磨音和观察负压、进出口温度的变化情况，保证磨内物料均衡稳定。（7）停磨时，要确保系统内足够的清灰时间，防止积煤。2、开磨前的检查要仔细。开磨前应采用“手摸温、鼻闻味”等方法，详细检查热风管与原煤下料管，磨机出口管道、选粉机、收集器以及各水平管道里面是否有积煤自燃情况，必要时可打开检查门检查无误后，方能开车。3、禁止使用已经自燃的原煤，吊车、皮带、转盘等岗位在原煤输送过程中要随时注意有无爆炸物，及时发现及时处理，要随时掌握挥发份的高低，禁止外来火种进入煤粉磨。4、设备在运行过程中，操作人员要精心，不能断人，及时发现各控制点温度及负压的异常变化，做到及时处理；煤粉磨系统各仪器仪表要定期校对，保持灵敏、准确，避免出现误导操作。5、设备进行清理检修时，要严格执行动火审批制度和各项安全措施，施工结束要做到工完场清，不留火种。煤粉制备系统发生着火爆炸事故处置预案一、煤粉磨在运行中发生着火或爆炸事故，岗位人员应采取的措施：1、首先停下排风机，开启煤粉磨进口co2阀门，向系统内通入co2气体，关闭排风机风门和热风门。同时停下煤粉磨和选粉机，尽量使系统处于封闭状态，减少系统氧气含量。2、停收集器泄灰阀，避免着火煤粉进入煤粉仓。3、通知班长及相关岗位人员系统设备停车，明确爆炸情况，向调度汇报。4、开启消防泵，及时切断出现着火或爆炸的系统电源。5、岗位人员针对着火点的实际情况，利用岗位灭火器材进行先期灭火，控制火势，防止事故扩大。第2页共16页二、收集器在运行过程中发生着火或爆炸，岗位人员应采取的措施：1、首先停下收集器泄灰阀，避免着火煤粉进入煤粉仓。2、开启煤粉磨进口co2阀门，向系统内通入co2，关闭热风门和排风机风门，紧急停下排风机、选粉机、煤粉磨，尽量使系统处于封闭状态，减少氧气含量。3、通知班长及相关岗位人员，查明着火或爆炸情况，向调度汇报。4、开启消防泵，及时切断出现爆炸的系统电源。5、岗位人员针对着火点的实际情况，向收集器内通入co2或蒸汽，并利用岗位灭火器材和水对收集器外部着火点进行灭火，控制火势，防止事故扩大。三、煤粉仓内发生着火或爆炸，岗位人员应采取的措施：1、立即停下煤粉输送螺旋，停止往仓内继续入料；关闭收尘器翻板阀，防止火种进入收尘器，停收尘器。2、同时将螺旋入仓插板插死，通知主控室各煤粉磨系统设备立即全部停车。3、向煤粉仓内通入co2，开启消防泵，用水对煤粉仓外部进行灭火和降温。4、通知班长及...
