厂房2_、宿舍及实罐车间模板专项施工方案VIP免费

盛唐现代3#车间工程模板专项施工方案编制单位：泰安市御井建筑安装工程有限公司编制时间：2011-7-15目录一、编制依据二、工程概况三、模板设计1、±0.00以下模板设计2、±0.00以上模板设计3、支撑体系四、模板加工五、模板安装与拆除1、模板安装2、模板拆除3、模板维护及维修4、模板安装质量标准六、注意事项七、模板计算1、钢筋砼现浇板模板计算2、钢筋砼梁模板计算3、钢筋砼柱模板计算一、编制依据：1、建设单位发送的已经会审的本工程施工图纸。2、盛唐现代3#车间工程施工组织设计中有关模板的安排。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002，钢结构设计规范GB50017-2003，4、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。二、工程概况序号项目内容1建筑面积（m2）总建筑面积4694.8L482层数地上2层地下0层3层高（m）4.84结构形式主体结构形式框架结构基础结构形式独立基础5结构断面尺寸外墙厚度（mm）240内墙厚度（mm）柱断面尺寸（mm）450*450梁断面尺寸（mm）6楼梯结构形式板式楼梯7施工缝设置梁板按沉降缝划分浇筑。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度为1/3处。三、模板设计1、±0.00以下模板设计：（1）垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用100×100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。（2）独立基础、基础梁模板：底板厚度为200-400mm、侧模全部采用木模，木夹板厚度不小于18mm，木档间距500mm，截面50*100。（3）柱模板：柱模板采用10mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100mm方木，方木均经压刨找平，每20cm一道。柱箍采用100×100mm方木（单面刨光），每400mm一道，最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理，做成直接对拼，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。详见下图：2、±0.000以上模板设计：（1）柱模板：柱模板设计同第五大项第1小项中的（3）。（2）梁、板模板：1）直梁模板：A、直梁的底模与侧模均采用10mm厚多层板，主龙骨采用50×80mm@1000mm单面刨光方木，次龙骨选用50×80mm@200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊运至作业而组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见下图。图梁节点B、梁、柱模板节点处理详见下图：柱模板立面图柱接头节点剖面图梁、柱接头节点平面图（3）、楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏木板龙骨采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚主定上木档。3、顶板、梁及支撑体系：（1）梁、顶板支撑系统为扣件式满堂红脚手架，立杆间距为1000mm，水平秆间距为1200mm，本工程梁底采用50厚木板、梁侧模采用10mm厚多层板，侧模用50×100mm间距200mm方木制作通长背楞，100×100mm方木作梁底排木，间距600mm。（2）对于跨度≥4m梁，按全跨长度2‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500mm处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用10mm厚多层板，次楞用50×50mm方木、直径48钢管，间距200mm，主龙骨用50×80mm方木，间距为1000mm，支撑均采用可调节顶托。四、模板加工：（1）模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。（2）模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板。如果有飞边，破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。五、模板安装与拆除1、模板安装（1）模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（2）±0.000以...