水泥工艺课程设计任务书-模板-4VIP免费

水泥工艺课程设计任务书一、设计题目、内容及要求题目：4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计水泥品种：强度等级达42.5普通硅酸盐水泥散装占出厂水泥的80%，袋装占出厂水泥的20%二、设计原始资料（见附页）1.原料化学成分2．燃料3．干生料的烧失量4．生产损失5．建厂条件三、要求的设计成果（详细要求见附页）1.设计说明书（总体设计）2.图纸、工艺设备表:绘制全厂总平面布置图1#图纸一张编制全厂主机平衡表3#图纸一张四、进程安排阶段内容天数合计全厂工艺设计说明书配料计算1915物料平衡计算1主机平衡计算2储库堆场计算1全厂及车间工艺流程的选择2修改整理2全厂总平面布置图草图45正式图1答辩1五、主要参考资料[1]金容容主编，水泥厂工艺设计概论武汉：武汉工业大学出版社，1993[2]严生、常捷、程麟主编，新型干法水泥厂工艺设计手册北京：中国建材工业出版社[3]沈威主编，水泥工艺学武汉：武汉工业大学出版社，1991[4]刘述祖编，水泥工业热工基础武汉：武汉工业出版社1993指导教师（签名）：教研室主任（签名）：注：可以附页课程设计成绩评定表出勤情况出勤天数缺勤天数成绩评定出勤情况及设计过程表现（20分）课设答辩（20分）设计成果（60分）总成绩（100分）提问（答辩）问题情况综合评定指导教师签名：年月日水泥工艺课程设计任务书附页水泥工艺课程设计任务书（4）一、设计题目4000吨/日熟料新型干法水泥厂总体设计水泥品种：强度等级达42.5普通硅酸盐水泥散装占出厂水泥的80%，袋装占出厂水泥的20%二、原始资料及设计条件1.原料化学成分名称烧失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO总和石灰石39.834.350.300.7953.541.31100.12粘土5.3867.9614.215.942.011.2697.79砂页岩3.3388.032.842.091.140.9198.34粉煤灰3.9349.3531.844.4724.620.9595.11铁矿石2.8149.815.7032.533.071.7195.63烟煤煤灰0.0049.8128.119.124.951.7793.76无烟煤煤灰0.0049.9231.858.143.712.0295.642．燃料煤的工业分析（%）Fc.arV.arA.arMarQnet.ar46.5723.3227.892.2222717(kJ/kg)煤的元素分析（%）矿渣烘干热耗4567（kJ/kgH2O）CarHarOarNarSarAarMar合计57.955.564.601.550.2327.892.22100.00应用基水分/%应用基低位热值/kJ/kg烧成用煤7.4622717烘干用煤5.4621568拟建厂区850m420m粘土烘干热耗5158（kJ/kgH2O）3．干生料的烧失量I=36.58%4．生产损失：名称石膏粉煤灰生料水泥生产损失/％33535．建厂条件：拟建厂区均南北长850米，东西长420米；地形平坦。在其北侧和东侧有大面积可开采石灰石矿山。该地区年主导风向为西北风。三、设计内容第一部分设计说明书(一)、新型干法水泥生产简述简述新型干法水泥生产的特点和发展。(二)、配料方案的确定1．熟料热耗的确定：说明影响熟料热耗的因素、目前国内外的水平、同类厂家的水平，确定熟料热耗。2．率值的确定：说明确定原则，对熟料性能和煅烧方面有何影响、参考全国同类型窑消耗的标定情况，确定热耗。3．确定几个参数(1)熟料的标号的确定说明影响熟料标号的因素、熟料标号对水泥性能、成本等的影响。论证、根据率值和煅烧条件，确定熟料标号。(2)混合材、石膏掺加量的确定根据水泥的品种、熟料的标号、矿渣、粉煤灰、石膏的品种、确定加入量。(三)、物料平衡计算进行配料计算、全厂物料平衡计算，列出物料平衡表。(四)、全厂工艺流程的确定<一>全厂工艺流程的选择1．原料的预均化系统论述原料预均化的意义，比较并确定是否采用预均化、采用何种型式；绘制流程图。2．原料、燃料的破碎系统比较并确定石灰石、石膏、煤的破碎工艺和流程；绘制流程图。3．粘土、煤、混合材等的烘干系统确定粘土、煤、混合材是否采用单独烘干，烘干工艺与流程的选择；绘制流程图。4．生料制备系统比较各种生料制备系统，确定生料粉磨流程；绘制流程图。5．混合材单独粉磨系统混合材是否采用单独粉磨工艺，比较各种混合材单独粉磨工艺，确定粉磨流程；绘制流程图。6．生料均化系统论述生料均化意义、比较均化措施、确定生料粉均化系统；绘制流程图。7．熟料烧成系统比较各种熟料烧成系统，确定熟料烧成系统的流程；绘制流程图。8．水泥制备系统比较各种水泥制备系统，确定水泥粉磨...