现浇板裂纹处理方案VIP免费

现浇板裂纹处理方案现状叙述：经现场查看，现浇楼板面局部出现不均匀裂纹，裂纹分布呈无规则分布状态，裂纹宽度0.5mm-2mm不等，裂纹深度现场检测为2mm-10mm不等，同时发现有局部贯穿性渗水裂纹。原因分析：针对上述现浇板裂纹现象，经项目质量组综合分析，导致裂纹质量缺陷原因大致如下;1、砼成型后上荷载过早，导致未终凝的楼板砼受扰动，造成裂纹。2、砼浇筑的过程中，振捣不实，收面过早，未二次表面处理，浇筑完成后的养护不到位。3、浇筑时间正处于高温季节，施工过程中未依次浇筑，前后浇筑间隔时间过长，导致前后两次砼存在界面裂纹。4、砼的施工参数未达标，有分层、离析等缺陷，致板面裂纹。处理方案：1、针对裂纹宽度小于2mm的未贯穿性裂纹，采用标号为42.5的水泥浆灌浆处理。工艺。板面清理——裂纹润湿——调配水泥浆——灌浆。2、针对裂纹宽度大于2mm的贯穿性板面裂纹，采用切槽，嵌入环氧树脂表面处理。工艺：1、划线切v型槽，宽度3cm，深度2cm，避开板面钢筋。2、清理v型槽内杂物，冲洗干净。3、调配环氧树脂，待v型槽内无明水时嵌入。4、表面采用1。2水泥砂浆收面刷毛。板底处理方案;板底无明显裂纹，对板底水印部分采用布设宽度10cm玻纤网加强层，再按设计面层施工工艺进行。第二篇：现浇板裂缝处理方案现浇楼板裂缝处理方案1.现浇楼面产生裂缝、表面龟裂现象，究其原因主要有以下几个方面：a.混凝土水灰比或塌落度过大，粗骨料沉落挤出水第1页共14页分、空气，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。b.而浇筑混凝土时洒水不够，过于干燥，模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。c.楼面板内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。d.混凝土的收缩产生温度裂缝。混凝土引起收缩的原因，在硬化初期主要是由于水泥的水化作用。如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。e.目前在主体结构的施工过程中，某些楼层混凝土浇筑完毕后不足24h的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，过早承受荷载导致裂缝。大开间的混凝土总收缩值较小开间要大，且更容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。2.裂缝的预防措施我方分别针对以上产生裂缝的原因，对现浇板的裂缝问题将采取以下几个方面的措施，避免或减少裂缝的出现。a.商混站方面，由商混站严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级以及混凝土和易性的要求确定配合比，我方将提醒其充分考虑商混站运输过程中塌落度损失对实际操作的影响，并将现场将查看商混站提供批次商混的开盘鉴定，从源头上提高混凝土品质，提高混凝土抗裂强度。b.在混凝土浇捣前，先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中尽量做到既振捣充分又避免过度。c.规范楼板内预埋电管高度，杜绝三层甚至以上电管集中叠加，使其有充分的保护层，减少表面开裂。d.混凝土楼板浇筑完毕后，加强对楼面混凝土的养护，楼板浇筑后，对板面及时用薄膜覆盖保温，可以避免表面脱水并大量减少混凝土初期伸缩裂缝发生，认真养护，减小强风和烈日曝晒的影响。e.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝由于过早荷载作用原因引起的混凝土现浇板的裂缝。对计划中的临时大开间面第2页共14页积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施，以增强刚度、减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并在该区域的新筑混凝土表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步减小裂缝的发生。3.现有裂缝的处理方法a.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧树脂浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。b.其它一般裂缝处理，可将板缝清洗后用1∶2或1∶1水泥砂浆抹缝，压平养护。c.当裂缝较大时，应沿裂缝凿v字形凹槽，冲洗干净后，用1∶2水泥砂浆抹平，或采用环氧胶泥嵌补。d.对于楼屋面现浇板容易出现的一些非结构性裂缝现象，可通过在楼地面上部找平层中增设钢丝网或抗裂短钢进行加强或...