涉氯安全管理规章制度[推荐]VIP专享VIP免费

涉氯安全管理制度[推荐]四十一、氯内含氢检测管理制度1.目的。氯内含氢是氯碱生产的一项重要控制指标，这项指标的高低与氯碱生产的安全稳定密切相关。为了规范氯内含氢的检测，及时掌握氯内氢气含量，避免因氯内含氢高而造成的事故，特制定此管理制度。2.适用范围：2.1离子膜电解槽氯内含氢的检测2.2隔膜电解槽氯内含氢的检测2.3氯气液化后尾氯中氢气含量的检测3.适用人员：公司质检科分析工、氯碱厂相关部门人员4.检测标准：q/xdjs01/2-02：20105.主要内容：5.1离子膜电解槽氯内含氢的检测5.1.1氯内含氢指标。≤0.13%，最高不得超过0.4%。5.1.2分析频次：单槽1次/天5.1.3分析人员：公司质检科分析工5.1.4分析工对氯内含氢进行检测后，应把分析结果立即报离子膜dcs室操作工。5.1.5如电解槽氯内含氢超过0.13%，则应对该电解槽氯内含氢重新取样分析，同时应立即向氯碱厂负责人汇报。5.1.6氯碱厂负责人接到通报后，应立即组织人员对该电解槽进行检查，查出原因并采取相应措施；同时dcs室操作工和电解现场操作工应加强对该电解槽的巡回检查，密切注意该槽的各项运行数据；分析工应增加对该电解槽的分析频次。5.1.7如电解槽氯内含氢超过0.4%，则应立即通知相关人员，对该电解槽进行除槽处理。5.2隔膜电解槽氯内含氢的检测5.2.1氯内含氢指标。≤0.13%，最高不得超过0.4%。5.2.2分析频次。总管2次/天，电解槽1次/2天。5.2.3分析人员：公司质检科分析工5.2.4分析工对氯内含氢进行检测后，应把分析结果立即报隔膜电解操作工。第1页共24页5.2.5如氯总管氯内含氢超过0.13%，则应立即对氯总管氯内含氢重新取样分析，同时应立即向氯碱厂负责人汇报。5.2.6如两次分析结果都超过0.13%，则应立即分析单槽氯内含氢，查找出有问题的单槽，后通报给隔膜电解操作工和氯碱厂负责人。5.2.7氯碱厂负责人接到通报后，应立即组织人员对该电解槽进行检查，查出原因并采取相应措施；同时dcs室操作工和电解现场操作工应加强对该电解槽的巡回检查，密切注意该槽的各项运行数据；分析工应增加对该电解槽的分析频次。5.2.8如电解槽氯内含氢超过0.4%，则应立即通知相关人员，对该电解槽进行除槽处理。5.3氯气液化后尾氯中氢气含量的检测5.3.1尾氯含氢指标：≤3.0%5.3.2分析频次：2次/天5.3.3分析人员：公司质检科分析工5.3.4分析工对尾氯内含氢进行检测后，应把分析结果立即报氯气液化岗位操作工。5.3.5如尾氯内含氢超过3.0%，则应立即对尾氯含氢重新取样分析，同时立即向氯碱厂负责人汇报。5.3.6氯碱厂负责人接到通报后，应立即组织人员对氯气系统进行检查，查出原因并采取相应措施；同时液化岗位操作工可降低液化冷冻水流量，降低液化效率，提高尾氯中氯气含量，降低尾氯中氢气含量；分析工应增加对尾氯的分析频次。四十二、防止三氯化氮产生、积聚、定期检测和控制管理制度1.目的防止三氯化氮引起的爆炸。2.范围适用于氯碱厂和公用工程车间。3.职责适用部门严格做好操作记录。4.控制程序4.1、加强对原料盐和化盐用水监测的管理，通过控制总氨含量从源头控制三氯化氮的产生。确保进槽盐水无机铵质量浓第2页共24页度＜1mg/l，总铵质量浓度＜4mg/l，检测频次：每周1次。4.2、加强氯气洗涤塔的使用效果，通过氯水喷淋除去氯气中部分三氯化氮，使气氯中三氯化氮含量≤30mg/㎏。4.3、严防冷冻的氨系统泄漏，定期用ph试纸监测冷冻盐水ph值，发现ph值升高则检测冷冻盐水铵根含量。4.4、对液氯排污中三氯化氮的含量进行检测和控制。要求三氯化氮的含量≤60g/l，含量≥80g/l时应加大对液氯贮罐与汽化器的排污频次。4.5、排污应采用湿法排污，禁止“干排”，保证残液中三氯化氮质量浓度＜5%；严禁排污物同油脂、橡皮等引爆物质接触；排污物中三氯化氮浓度较高时，加入适量的四氯化碳或氯仿等，稀释后方可排污，严禁以下操作：启、闭阀门，敲击，撞击，液体冲击，用水蒸气汽化等4.6、加强设备检修的管理，认真履行审批手续，严格执行安全操作规程；液氯汽化器检修时，必须经排污处理，彻底清洗置换；氯气盘管检修时，要将氯化钙盐水排净，加盲板与系统断开，防止盐水进入氯气系统。四十三、防强酸强碱灼伤管理1.目的防止强酸...